彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。國標(biāo)彎頭一般是按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎。這些都是國標(biāo)彎頭直接改動(dòng)過來的角度。國標(biāo)彎頭工藝國標(biāo)彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的國標(biāo)彎頭。

彎頭制作工藝沖壓成形 彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。而在進(jìn)行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。  沖壓成形彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，但現(xiàn)代這種工藝已基本被取代，它只在某些規(guī)格的彎頭產(chǎn)品有特殊要求時(shí)才會(huì)使用。由于沖壓成形適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭成形工藝在現(xiàn)代常用于小批量、厚壁彎頭的制造。  彎頭制作工藝中板焊制 中板焊制彎頭工藝，是采用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起，這種彎頭制作工藝通常是用來制作DN700以上的彎頭的，屬于定制工藝。 彎頭制作工藝其它成形 除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭制作工藝通常還有一種采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對(duì)比較復(fù)雜、操作也較為麻煩，而且成形質(zhì)量還不如上述三種成形工藝，所以在現(xiàn)代彎頭制作中是很少采用的。