環(huán)氧地坪在使用過程中鼓包原因及文納思解決方案
形成原因：
1.、近地的地面未做防潮處理，地下潮氣將環(huán)氧涂層頂起
2、基面處理不徹底，基層上留有與環(huán)氧樹脂涂料不相溶的污物，如油污，其它單組份油漆、膠水等
3、溶劑性材料施工過程中，底漆或是溶劑性中涂層未完全干透即進行了了下一步的工藝施工，導(dǎo)致溶劑不能散發(fā)，積聚到一定的壓力即將上面涂層頂起
解決方案：
1、  將原涂層徹底去除，使用防潮型底漆，或施工水性環(huán)氧地面涂料；也可使用剛性防水砂漿施工后再施工環(huán)氧涂層
2、  去除破損部位涂層，通過打磨或清洗將污物清除，再按設(shè)計工藝修補
3、  去除破損部位，按設(shè)計工藝局部修補

在施工前要對地面進行處理，清除雜質(zhì)。并且對舊地面的機器設(shè)備做好保護工作。
油污清除：在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用烤對明顯的油污進行燒除。鹽酸沖洗。主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可以多推幾次。使用這個方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸，但是，鹽酸的量不能大于堿洗，因為環(huán)氧地坪漆耐酸不耐堿。
打磨處理：使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
干燥處理：如果通風(fēng)較好的話地面一般兩天就可以干了，等待干燥后就可以進行環(huán)氧地面施工，不好的情況就要一周，可以使用空調(diào)或抽濕機處理。
環(huán)氧地坪漆涂料對混凝土等多種底材的附著力優(yōu)良、固化收縮率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性；同時具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特征；在使用時不易產(chǎn)生裂紋且易沖洗、易維修保養(yǎng)。但環(huán)氧地坪漆涂料耐候性和韌性較差。對環(huán)氧樹脂進行改性或?qū)h(huán)氧樹脂與其他樹脂進行復(fù)配并用,可提高其耐候性和柔韌性,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。隨著人們環(huán)保意識的增強,開發(fā)水性環(huán)氧地坪漆涂料、高固體分環(huán)氧地坪漆涂料、無溶劑環(huán)氧地坪漆涂料是環(huán)氧地坪漆涂料未來的發(fā)展方向。

在環(huán)氧樹脂地坪漆施工中，哪些細節(jié)容易忽略掉呢，以下四點是很容易忽視的。詳細為大家介紹
1、表面處理：表面處理指的是涂裝前被涂物表面必須達到的清潔程度。一般產(chǎn)品說明書中提出的清潔標(biāo)準(zhǔn)參照國際通用的標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)，是指使用地坪漆涂料產(chǎn)品必須要達到的底材處理等級。
2、混合比例：多組分產(chǎn)品應(yīng)向客戶提供主劑和固化劑的混合使用比例，現(xiàn)在多組分涂料一般按照混合比例成套銷售，方便客戶按照配比將兩組分混合在一個容器中熟化后使用。當(dāng)不能一次全部混合使用時，混合比例數(shù)據(jù)可保證配漆比例正確。
3、稀釋劑和加量：施工中必須要保證地坪漆涂料有適當(dāng)?shù)酿ざ?，可加入少量稀釋劑以便達到理想黏度。施工方法不同，對環(huán)氧地坪漆涂料的稀釋比例要求也不同。說明書中應(yīng)規(guī)定使用稀釋劑的種類以及推薦的各種施工方法對應(yīng)的稀釋比例。
4、施工條件：地坪漆涂料施工質(zhì)量對成膜效果以及長期防腐性能等至關(guān)重要。在室外施工時，惡劣的天氣條件如雨、雪、大風(fēng)等，以及溫度過高或過低、濕度過大、被涂地坪表面有結(jié)露等現(xiàn)象時都會對地坪漆涂裝效果產(chǎn)生非常大的影響，因此必要時在說明書中應(yīng)該明確施工條件。
為了環(huán)氧樹脂地坪更好的施工，請務(wù)必嚴(yán)格按照文納思環(huán)氧樹脂地坪漆施工來操作。

地坪漆主要作用是用于美化、裝飾地面。具有防滲、防塵、便于消毒和清潔等功能。常用于展館展廳、商場超市、候機樓、大堂、公園等公共場所和商業(yè)場所，也用于輕載工業(yè)廠房地坪。常見種類有溶劑型環(huán)氧地坪漆、無溶劑型環(huán)氧自流平漆、溶劑型聚氨酯漆、環(huán)氧彩砂彩石漆、亞克力漆等。