不銹鋼光圓內(nèi)高壓成形工藝屬于液力成形技術(shù)范疇，其工作原理是通過內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料，把管狀坯料壓入到模具型腔，使其形成不同的所需零部件。目前，內(nèi)高壓成形工藝主要用來整體成形變徑管、彎曲軸線異型截面空心零件和薄壁多通管零件。
這類零件傳統(tǒng)制造工藝是先沖壓成形2個或2個以上半片沖壓件再焊接成整體零件，為減少焊接變形，一般采用點(diǎn)焊工藝，因而得到的零件不是封閉的截面。此外，沖壓件截面形狀相比較簡單，較難達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要。不銹鋼光圓內(nèi)高壓成形工藝制造的零件與傳統(tǒng)工藝制造的零件相比，其質(zhì)量減輕很多，對汽車的輕量化*。

東莞市國粵不銹鋼有限公司成立于1999年8月18日，投資資本10億人民幣。東莞國粵不銹鋼材料廠鋼材品種*,不銹鋼主業(yè)具有1500萬噸/年的生產(chǎn)能力，不銹鋼材產(chǎn)品主要為不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼線、不銹鋼管、不銹鋼槽鋼、不銹鋼鏈條型等6大類，共幾百多個品種、幾千多種規(guī)格，主要生產(chǎn)熱軋薄板、冷軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、中厚板、不銹鋼板材、棒材、線材、型材等鋼材產(chǎn)品。國粵已通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系“三合一”整合認(rèn)證。