環(huán)氧地坪用表面活性劑：
      環(huán)氧活性劑能有助于顏填料的分散潤(rùn)濕和防止浮色發(fā)花等功能。耐不含溶劑的環(huán)氧地坪漆不含有容易揮發(fā)的溶劑，顏料的色散與潤(rùn)濕比較困難，而加入一定量的表面活性劑能達(dá)到充分的顏料與填料的潤(rùn)濕，防止顏料的快速沉降起到?jīng)Q定性作用；
環(huán)氧活性劑能有助于顏填料的分散潤(rùn)濕和防止浮色發(fā)花等功能。耐不含溶劑的環(huán)氧地坪漆不含有容易揮發(fā)的溶劑，顏料的色散與潤(rùn)濕比較困難，而加入一定量的表面活性劑能達(dá)到充分的顏料與填料的潤(rùn)濕，防止顏料的快速沉降起到?jīng)Q定性作用。

在施工前要對(duì)地面進(jìn)行處理，清除雜質(zhì)。并且對(duì)舊地面的機(jī)器設(shè)備做好保護(hù)工作。
油污清除：在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用烤對(duì)明顯的油污進(jìn)行燒除。鹽酸沖洗。主要起到一個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對(duì)于油污較重的地方，可以多推幾次。使用這個(gè)方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸，但是，鹽酸的量不能大于堿洗，因?yàn)榄h(huán)氧地坪漆耐酸不耐堿。
打磨處理：使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
干燥處理：如果通風(fēng)較好的話地面一般兩天就可以干了，等待干燥后就可以進(jìn)行環(huán)氧地面施工，不好的情況就要一周，可以使用空調(diào)或抽濕機(jī)處理。
環(huán)氧地坪漆涂料對(duì)混凝土等多種底材的附著力優(yōu)良、固化收縮率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學(xué)特性；同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特征；在使用時(shí)不易產(chǎn)生裂紋且易沖洗、易維修保養(yǎng)。但環(huán)氧地坪漆涂料耐候性和韌性較差。對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性或?qū)h(huán)氧樹脂與其他樹脂進(jìn)行復(fù)配并用,可提高其耐候性和柔韌性,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),開發(fā)水性環(huán)氧地坪漆涂料、高固體分環(huán)氧地坪漆涂料、無溶劑環(huán)氧地坪漆涂料是環(huán)氧地坪漆涂料未來的發(fā)展方向。

環(huán)氧自流平施工工藝                      
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1、基礎(chǔ)要求：
普通混凝土地面應(yīng)晾至少28天以上，表面強(qiáng)度達(dá)到C20以上，基本平整、潔凈、含水率小于8%。
2、底層制作：
將環(huán)氧底層漆甲、乙組合按比例混合均勻后滾涂或批涂于地面上，力求不露底，涂刷均勻。
3、中層制作：
將環(huán)氧中層漆按比例混合均勻后添加適當(dāng)目數(shù)的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底層上，使之平整、力求壓至無縮孔無刀痕。
4、中層打磨：
中涂固化后用打磨機(jī)打磨去除雜質(zhì)、顆粒、刀痕等后進(jìn)行清潔。
5、面層批補(bǔ)：
環(huán)氧面漆按比例混合均勻后添加適當(dāng)填料見底批補(bǔ)至地面無空隙、無砂眼表面光滑致密。
6、面層批補(bǔ)：
環(huán)氧自流平型面涂甲、乙組份混合均勻后用齒饅（2-3mm）將材料均勻饅涂地面上去除氣泡及雜質(zhì)力求面層光滑、豐滿、平整。
7、工程養(yǎng)護(hù)：
防風(fēng)、防水、防踩踏養(yǎng)護(hù)3-4天。

環(huán)氧地坪漆表面有刷痕，文納思怎么解決
1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。
2、施工原因：施工方法錯(cuò)誤，涂料攪拌后施工時(shí)間過長(zhǎng)，滾筒表面處理有誤，涂層過薄
解決的方法：
1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。
2、注意施工方法，涂料的熟化時(shí)間不要過長(zhǎng)。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。