木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭需要注意哪些問(wèn)題？制炭過(guò)程中在對(duì)制棒機(jī)進(jìn)行加料時(shí)可要根據(jù)制棒機(jī)的生產(chǎn)能力進(jìn)行上料，生產(chǎn)時(shí)不可追求生產(chǎn)速度一次加入過(guò)多原料導(dǎo)致棒機(jī)堵塞，影響制棒的效果與產(chǎn)出量。以上我們希望木炭機(jī)操作的新手朋友們要注意，在投資起步階段，要購(gòu)買小型木炭機(jī)生產(chǎn)線為主，待產(chǎn)出與利潤(rùn)成正比之后，收到效益再上大型生產(chǎn)線，希望客戶朋友們參考生產(chǎn)廠家的建議。新型制棒機(jī)的故障主要來(lái)源與推進(jìn)器，磨損比較快，是整個(gè)機(jī)器的主要易損件，在使用的時(shí)候要注意保養(yǎng)，而且要選擇好的產(chǎn)品，如果磨損后要根據(jù)自己的制棒機(jī)型號(hào)進(jìn)行選擇，不要貪圖便宜選擇不太合適的推進(jìn)器，好的方法就是到廠家購(gòu)買。烘干好的物料由除塵器里放出來(lái)，廢熱氣、水蒸氣從除塵器上面出去。在日常的生產(chǎn)中推進(jìn)器的修整用戶可根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書所給的方法進(jìn)行修整使其能夠重新使用，如果推進(jìn)器修整后仍出現(xiàn)問(wèn)題，建議您在購(gòu)買木炭機(jī)的廠家購(gòu)買推進(jìn)器進(jìn)行更換。

木炭機(jī)的耐用性在很大程度上依賴于操作者的謹(jǐn)慎小心和掌握的操作知識(shí)的專業(yè)度。如果不是所有者自己，而是臨時(shí)的雇工操作，那么就會(huì)降低對(duì)防止損壞的激勵(lì)程度。未受培訓(xùn)的操作者也會(huì)使木炭機(jī)的使用壽命縮短。

     到目前為止的經(jīng)驗(yàn)顯示，持續(xù)生產(chǎn)的木炭機(jī)使用壽命是3年。過(guò)后，通常需要更換或?qū)δ咎繖C(jī)的底部進(jìn)行實(shí)質(zhì)性修理。而其上部和蓋不易遭受像底那樣的熱壓力。假設(shè)在搬運(yùn)和安裝時(shí)能夠時(shí)刻小心謹(jǐn)慎，它們就有希望使用較長(zhǎng)時(shí)間。2、每班開機(jī)前，要檢查設(shè)備，設(shè)備處于完好狀態(tài)并潤(rùn)滑保養(yǎng)后，方可開機(jī)。在某些地方，木炭機(jī)經(jīng)過(guò)2年時(shí)間的持續(xù)使用，只是在其底部下方發(fā)現(xiàn)幾處輕微的變形，而頂部和蓋仍然保持好的狀態(tài)。木炭的進(jìn)出口管道是窯遭受破壞很大的部分。經(jīng)受高溫的管道內(nèi)端口產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。因此不得不經(jīng)常整修，如果木炭機(jī)不是持續(xù)不斷的使用，幾乎3年時(shí)間僅需要更換一次。

    木炭機(jī)的使用壽命因人而異，因操作而異，不同的操作人員和不同的操作方法都會(huì)決定木炭機(jī)的使用壽命，因此，要想延長(zhǎng)木炭機(jī)的使用壽命，須對(duì)木炭機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作流程有詳細(xì)的了解，通過(guò)了解木炭機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)，才能確定如何對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)并有效延長(zhǎng)木炭機(jī)的使用壽命。新型的木炭機(jī)機(jī)器的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng),可以隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整理想人選密實(shí)度好,該技術(shù)不僅可以保證棒的質(zhì)量也可以提高處理的效率。

在購(gòu)買木炭機(jī)的過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

      一、電機(jī)的選擇，電機(jī)的功率不能小于15KW，為什么會(huì)這樣說(shuō)？一般情況下，電機(jī)功率小，直接導(dǎo)致出棒的密度。而且要認(rèn)準(zhǔn)電機(jī)的標(biāo)牌等一系列參數(shù)，有的廠家可能會(huì)為了減少成本以舊充新！

      二、軸承和鑄件，鑄件的壁厚應(yīng)該在50mm，鑄件的質(zhì)量也應(yīng)該是不低于300公斤的！后就是推進(jìn)器了！一直都強(qiáng)調(diào)這個(gè)，因?yàn)檫@在木炭機(jī)中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量！

     木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機(jī)設(shè)備成品質(zhì)量。所以木炭機(jī)設(shè)備炭化工藝中要根據(jù)不同的使用條件選擇不同的溫度設(shè)置。這樣才能保證木炭機(jī)設(shè)備達(dá)到優(yōu)效果。

     在木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程中，原料的炭化分為兩個(gè)處理階段：預(yù)炭化階段和炭化階段。鋸末作為一種生產(chǎn)機(jī)制木炭的原料來(lái)說(shuō),在我國(guó)的制炭行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，那么在使用鋸末這種原料木炭機(jī)設(shè)備制炭的時(shí)候，需要注意系列問(wèn)題，方能讓木炭機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。在木炭機(jī)設(shè)備炭化工作處理前須先經(jīng)過(guò)干燥階段，這個(gè)階段的溫度在20~150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā)，木質(zhì)材料的化學(xué)組成沒有變化。

     在確定原料烘干溫度在20~150攝氏度后，即可進(jìn)入木炭機(jī)設(shè)備預(yù)炭化階段，這個(gè)階段的溫度為50~275攝氏度，木質(zhì)原材料熱分解反應(yīng)比較明顯，木質(zhì)原材料化學(xué)組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生產(chǎn)二氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。滾筒篩做工精細(xì)，堅(jiān)固耐用，鋼架以型鋼焊接，漏斗容積大，為鋼板接而成。后進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的炭化階段，其階段溫度為75~400攝氏度。