高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用

1．2 焊接條件

工件組對(duì)形式為 T 形， 腹板加工成雙面坡口（K形坡口）， 試件板厚 65 mm， 焊縫長(zhǎng)度 2 000 mm， 小坡口側(cè)角度 45°， 坡口深度 t/3， 背面坡口角度 40°，根部間隙 5 mm， 鈍邊 0～2 mm。 具體如圖 3 所示。

1．3 構(gòu)件組裝

為 確 保 根 部 焊 接 質(zhì) 量 ， 組 裝 間 隙 需 保 持 為 5mm， 組裝過程中在翼板兩端及 中 間 放 置 直 徑 為 5mm 的粗焊絲 ， 然后進(jìn)行定位焊 ， 定位焊焊縫長(zhǎng)度30～40 mm， 間 距 400～500 mm， 在 小 坡 口 側(cè) 定 位 ，其中端頭必須點(diǎn)固焊并進(jìn)行打磨， 作為機(jī)器人焊接引弧點(diǎn)。 定位焊完成后， 用火焰割槍加熱并吹除組裝用粗焊絲。

自動(dòng)焊接在工程機(jī)械焊接中的發(fā)展

1 自動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)

（1）降低能源消耗，節(jié)省能源。相對(duì)于其他的焊接設(shè)備而言，自動(dòng)焊接設(shè)備產(chǎn)生的熱量集中在一起，很少出現(xiàn)分散的情況，因此，其熱量不會(huì)迅速消失，并且可以有效降低對(duì)電能的耗損。另外，在薄板焊接加工中云中自動(dòng)焊接設(shè)備，因?yàn)椴恍枰_坡口，金屬不會(huì)到處濺出，所以可以節(jié)省大量的原材料。

自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

2.2 機(jī)械加工中自動(dòng)焊接技術(shù)的具體應(yīng)用隨著我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)品更新速度變得越來越快，我國(guó)對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的要求也變得越來越高。因此，自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用需求也變得越來越高，因?yàn)樽詣?dòng)焊接技術(shù)和機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，它能夠直接通過統(tǒng)一的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來加工機(jī)械產(chǎn)品，保證加工的部件沒有出現(xiàn)工位的變換，保證同一工件的焊接質(zhì)量。因?yàn)?，自?dòng)焊接技術(shù)能夠保證焊接的動(dòng)作和焊接的位置不發(fā)生變化。