壓濾機(jī)脫水時(shí)粘濾布是因?yàn)槭裁?？使用壓濾機(jī)進(jìn)行脫泥時(shí)，發(fā)生污泥粘在濾布上的狀況，致使壓濾機(jī)無(wú)法進(jìn)行脫水，為什么會(huì)出現(xiàn)這種狀況呢?壓濾機(jī)脫水時(shí)污泥粘濾布的原因：

1、加藥量過(guò)大導(dǎo)致水質(zhì)發(fā)粘，聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成較長(zhǎng)較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒，并形成絮凝狀，如果加藥量過(guò)大時(shí)水質(zhì)和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞濾布的情況發(fā)生。

2、脫泥專(zhuān)用PAM(陽(yáng)離子聚丙烯酰胺)離子度選擇過(guò)高，導(dǎo)致污泥的粘度變大，在通過(guò)濾布時(shí)堵塞濾布滲水孔導(dǎo)致脫泥不完全或粘濾布的情況。

3、聚丙烯酰胺選型不合適，導(dǎo)致污泥脫水過(guò)程中泥水分離不開(kāi)，建議大家選出更適用的聚丙稀銑胺，以保證壓泥時(shí)不產(chǎn)生沾濾布的情況。

壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力：污泥經(jīng)過(guò)調(diào)理后，有高壓泵將物料輸送至濾室，進(jìn)料壓力在1.2-2Mpa，之間，當(dāng)然，高壓污泥壓濾機(jī)會(huì)在進(jìn)料泵出口也壓濾機(jī)進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門(mén)，前者用來(lái)監(jiān)測(cè)進(jìn)料壓力，后者控制進(jìn)料速度，回流閥門(mén)。

所謂的給料壓力，通常指的是壓濾機(jī)工作時(shí)的進(jìn)料泵壓力。選用不同的濾布、不同的污泥濃度所需要的給料壓力是不同的。如果污泥含水率很高，濃度很低的狀態(tài)時(shí)。這時(shí)就需要大壓力，通過(guò)大的壓力強(qiáng)行過(guò)濾，將污泥脫水成餅，這樣同時(shí)也縮短給料的時(shí)間，但需要增加濾布的強(qiáng)度。

上面就是關(guān)于壓濾機(jī)脫水時(shí)粘濾布的原因以及壓濾機(jī)的進(jìn)料壓力，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)該狀況時(shí)，可以根據(jù)以上內(nèi)容進(jìn)行檢查并解決問(wèn)題。