滾筒烘干機
烘干機主要由筒體裝置、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒設備、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。主要用于選礦、建材、冶金、化工、畜牧、農(nóng)業(yè)等部門和行業(yè)烘干相對中性濕度或粒度的物料。烘干機對物料的適應性廣，可以烘干多種物料，且設備操作簡單，運行穩(wěn)妥，故得到普遍采用。

試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查 螺栓是否有松動現(xiàn)象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。 確認無誤方可開機運轉。并檢查動力方向是否正確。

機器空運轉3~5分鐘后， 正常便可投料試產(chǎn)，新機器投料要均勻，干濕適中(一般含水分12 ~15 )。
針對物料濕度和溫度情況，交錯采用順流烘干和差別緩蘇，低溫大風量均勻干燥，中間設計短緩速段，使物料內外進行合理的濕熱平衡，物料烘干后水分均勻，烘干后品質好，同時干燥效率高。小型烘干機(小型烘干設備,小型烘干生產(chǎn)線)下部設置長緩蘇段使物料緩蘇與干燥時間有適當?shù)谋壤?，進一步保障了烘干后物料的品質。不論產(chǎn)量如何變化，烘干機均可設計為單臺，占地面積小，附屬設備少；不增加操作人員數(shù)量，產(chǎn)量越大，系統(tǒng)投資總費用與反復形式烘干的設備相比就越低，效率高的特點越得到顯現(xiàn)。

烘干機優(yōu)點】：

1.烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

2.可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體里邊能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換俞發(fā)均勻;

3.新型給料、排料裝置，即解決了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，又節(jié)減了除塵系統(tǒng)的負荷;

4.新型內壁結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，即解決了滾筒內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性也要強些。