冷軋管切割時的注意事項

冷軋管是鋼管中的一種主要的類型，也是比較重要的一種的類型，在建筑行業(yè)中的其他方面中都是有著比較重要的作用的。同時還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是冷軋管本身的故障。在冷軋管的切割的時候注意的事項是比較多的，但是切割是多發(fā)生在工地之中的，所以說的話切割也是被廣泛廣泛的操作的，其實切割也是要注意相關(guān)的方法的，具體為：

1、切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。

2、切斷時，請用虎鉗等冷軋管固定器具，確實固定后再行切割。

3、要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將冷軋管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

冷軋管塑性設(shè)計方法在動載荷情況下，通常是按許用應(yīng)力不小于動載荷再乘以許用應(yīng)力的安全系數(shù)的方法進(jìn)行許用應(yīng)力的計算。在一個軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動/W許進(jìn)行計算。用塑性方法代替彈性方法計算強(qiáng)度，可以提高構(gòu)件的承載能力14%。

冷軋管的生產(chǎn)方式

冷軋管的生產(chǎn)方法主要是靠芯棒拔制來改變冷軋管的外徑及厚度。

      1、無芯棒拔制（拔制時只用拔管模不用芯棒）。

      2、短芯棒拔制（拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒）。

      3、長芯棒拔制（拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒）。

      4、游動芯棒拔制（拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒）。

      一般的冷軋管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。

      然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

冷軋管鍍鋅的化學(xué)原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。冷軋管鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。3、要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將冷軋管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。