氫氧化鋁（ATH）超細粉體的粒徑很小，表面能高，很容易發(fā)生團聚，很難均勻地分散到高分子基體中；并且氫氧化鋁1粉體是典型的極性無機材料，與有機聚合物特別是非極性聚烯烴的親和性差，界面結(jié)合力小，從而導(dǎo)致材料混煉、成型時流動性差，加工性能和力學(xué)性能惡化。超細氫氧化鋁的表面改性：用于超細氫氧化鋁表面改性的主要改性劑有表面活性劑、偶聯(lián)劑等。因此，如何降低超細氫氧化鋁顆粒之間的團聚，改善氫氧化鋁1粉體與高分子基體的界面相容性，提高它們在高分子基體中的分散性，從而獲得性能優(yōu)異的阻燃復(fù)合材料，就成為超細ATH在阻燃填充材料領(lǐng)域中應(yīng)用的關(guān)鍵性問題。

氫氧化鋁一般情況濾布布孔越大，濾液穿過越容易，對產(chǎn)能較好，但濾布孔徑太大還會造成細小的固體顆粒容易穿過進入濾液。同時濾布的使用周期也是很重要的因素。

固體物料的物理性質(zhì)：固體物料性質(zhì)中粒度是影響過濾性能最重要的因素，一般情況下粒度越粗，濾餅作為過濾介質(zhì)孔徑越大，濾液穿透越容易，分離過濾性能越好；而粒度細的固體物料極易堵塞濾布孔，并且作為過濾介質(zhì)孔徑小，造成過濾速度下降。

轉(zhuǎn)變初期形成的α-Al2O3晶粒尺寸一般小于0.5μm，通過控制礦化劑的種類和用量，可在低溫下獲得晶粒尺寸為2~10μm、粒度可控的高溫氫氧化鋁。超細氫氧化鋁的改性方法：主要以干法改性和濕法改性的方式對ATH進行表面改性。在氫氧化鋁的煅燒過程中，礦化劑可以降低煅燒溫度，凈化雜質(zhì)，提高a相轉(zhuǎn)化率，控制晶粒尺寸。鹵化物，特別是氟化物、氯化物和硼化物是非常有效的礦化劑，能在較低的溫度下促進α-Al2O3的轉(zhuǎn)化和發(fā)展，從而節(jié)約能源；