煤渣制磚機

煤渣制磚機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設定，從而保證機器達到較佳工作效果。

    可靠性好。機體采用chao強型鋼及特殊焊接技術制造，廣泛采用進口元件，保證機器長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨特。采用獨特的下料和破拱機構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時，攪拌叉工作，對模箱進行強制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強度，重量的均勻性。

     chao強的激振力設計，實現(xiàn)垂直同步振動，確保制品在短期內(nèi)達到高強度、高密度。

    適用性強：該機不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

煤渣制磚機主要性能：

   自動脫模、自動出磚。

   提高了脫模、出磚速度。

   集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作。

   具有操作維護方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

   采用先進的電液控制及jing確的液壓順序高低壓運行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動上料。

本機型砌塊機有多種功能，可以生產(chǎn)各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實現(xiàn)一機多用，節(jié)約投資成本。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊。河南液壓靜壓磚機所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。

煤渣制磚機的產(chǎn)品特點：

  引進德國技術創(chuàng)新設計，壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降，主缸采用進口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。

  料車采用雙減速電機設計、同時旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設計引用意大利技術，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實度更高，更均勻。

  模塊引用國際上zui先進的限壓滑動技術，降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設備運行更穩(wěn)定更可靠。

煤渣制磚機向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。靜壓磚機壓磚過程施力平穩(wěn)，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質(zhì)量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號的變化,通過不同部分的相對運動來實現(xiàn)不問的功能。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機械閉式泵—馬達系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。