螢石礦選礦方法主要有重選法和浮選法，重選法是獲得高品位冶金級螢石礦的主要途徑，那么生產冶金級螢石礦，選螢石礦應該用哪種類型的跳汰機呢？

實際上選螢石礦的跳汰機有很多型號，具體采用哪種機型還需要根據實際情況確定，比如入料粒度，入選粒級，處理量等等，一般情況下選螢石礦主要用AM30跳汰機和LTA1010/2跳汰機，有個別客戶要求較大處理量的需要用到2ltc-6109/8t梯形跳汰機。

冶金級螢石礦要求不同的粒度等級，跳汰機可以有效處理0-50mm粒級的螢石礦，但是這一粒級范圍過寬，需要經過篩分分級后用幾種不同的跳汰機聯合作業(yè)才能完成，但一般情況下很少用到處理30-50mm粒級的粗粒塊礦選礦跳汰機。多采用大顆粒跳汰機和下動式跳汰機或梯形跳汰機聯合作業(yè)生產0-30mm粒級螢石礦。

冶金級螢石礦多為顆粒狀螢石塊礦，這就要求螢石礦選礦設備能夠對粗粒螢石礦進行分選，以獲得顆粒狀或塊狀螢石礦，而能夠直接分選顆粒狀或塊狀的礦石的設備只有跳汰機，跳汰機入選粒度大，入選粒級范圍寬，對0-50mm粒級的螢石礦均可進行分選，這也就確定了冶金級螢石礦必須采用重選設備生產，冶金級螢石礦生產工藝流程為重選流程。

破碎流程，冶金級螢石礦精礦要求為顆粒狀優(yōu)質螢石礦，但螢石礦性脆易碎，因此破碎流程必須考慮采用能夠將原礦破碎至選礦設備入選粒度范圍內，同時不產生過多粉狀的破碎設備，簡單實用的鄂式破碎機成為螢石礦破碎的主要設備。該破碎流程采用PE系列和PEX系列鄂式破碎機對原礦進行粗碎和細碎，既將原礦破碎至跳汰機有效入選粒度范圍之內，又避免了粉狀螢石礦的產生，為分選流程和精礦要求提供了便利。

篩分流程，螢石礦的篩分需要根據情況確定篩分設備，如原礦含泥量大，粘結程度嚴重，建議采用滾筒篩篩分，減少篩孔堵塞的情況，滾筒篩加水篩分也可以起到洗礦的作用。如原礦不含泥，為巖礦同時含水量很低，采用圓振動篩即可進行高效的篩分作業(yè)。該工藝流程采用振動篩篩分，將破碎后的物料篩分為三個等級，0-8mm粒級進入料倉②，8-30mm進入料倉①，大于30mm的物料返回破碎流程再次破碎。

分選流程，前面已經講過，冶金級螢石礦要求精礦為顆粒狀或塊狀，這也就決定了冶金級螢石礦生產設備必須采用跳汰機這一重選設備，該流程采用兩種不同規(guī)格的跳汰機設備對0-8mm和8-30mm粒級的螢石礦進行洗選。為提高選礦指標和處理量，建議在跳汰機之前設置料倉和給料機，以保證跳汰機的正常穩(wěn)定工作。