導(dǎo)風(fēng)筒搭接縫強度的重要性

是什么原因決定了風(fēng)筒的耐風(fēng)壓能力呢？

一、導(dǎo)風(fēng)筒布本身的強度

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一級布扯斷強度必須達(dá)到2000N/50mm，二級布扯斷強度必須達(dá)到1300N/50mm。

二、搭接縫強度

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搭接縫扯斷強度至少是導(dǎo)風(fēng)筒布扯斷強度的80%

為什么要規(guī)定搭接縫強度呢？

其實導(dǎo)風(fēng)筒最薄弱點一定在搭接縫，很多風(fēng)被風(fēng)機吹破就是從縫上開始。但從實際檢測來看，扎線+粘膠的搭接縫與熱和機的熱合縫能達(dá)到80%，但指標(biāo)不穩(wěn)定。

我們來看看風(fēng)筒幾種成筒的工藝：

導(dǎo)風(fēng)筒有四種搭接縫方式：

1、縫紉機扎線

2、粘膠+扎線

3、熱合機熱合

利用熱風(fēng)焊機高溫高壓的原理，將風(fēng)筒布兩邊壓合。

4、筒體無縫，整體成型。

導(dǎo)風(fēng)筒

導(dǎo)風(fēng)筒操作規(guī)程

一、導(dǎo)風(fēng)筒起動前準(zhǔn)備：

1、檢查風(fēng)機各緊固件和連接部位是否有松動損壞現(xiàn)象如有應(yīng)立即處理。

2、檢查進(jìn)、排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象如有應(yīng)處理。

3、檢查進(jìn)、排氣閥門、冷卻水路閥門，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，各閥門處于正確位置。

4、向油箱注入合格潤滑油至兩條線中間位置。

5、導(dǎo)風(fēng)筒接通冷卻水路打開S13、S14（S15、S16）觀察冷卻水是否正常，注意冷卻水溫不應(yīng)超過25。C。

6、檢查壓力表、水壓表、溫度計、電源電壓均正常。

7、盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽風(fēng)機轉(zhuǎn)動各部分無卡住、摩擦撞擊現(xiàn)象。

8、一切檢查無誤后，并且操作人員都遠(yuǎn)離機組后，再就地點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，任何情況下都不得遠(yuǎn)距離起動電機。

導(dǎo)風(fēng)筒有哪幾種接法？

導(dǎo)風(fēng)筒具有搞強度，耐沖擊，防水，阻燃，耐熱，耐寒，耐腐蝕，耐酸堿及遇水不膨脹，任意彎曲，駁接自由，體積輕巧；煤礦風(fēng)筒攜帶方便；煤礦風(fēng)筒環(huán)保無，無異味，無粉塵，無纖維碎末。管體橫向無接縫，煤礦風(fēng)筒具有不漏風(fēng)，耐磨風(fēng)阻小，抗壓強度大等優(yōu)點；質(zhì)地穩(wěn)定等特性，是普通橡膠導(dǎo)風(fēng)筒無法比擬的。

（1）首先做好羅圈。羅圈的規(guī)格尺寸是：厚1mm、寬100mm的鐵皮圓圈，直徑略小于風(fēng)筒直徑，羅圈外焊兩道鋼筋。

（2）將導(dǎo)風(fēng)筒的一端從羅圈中穿過（注意連接在里面的風(fēng)筒位于上風(fēng)側(cè)，一減少風(fēng)阻）。并將穿過后的風(fēng)筒端頭翻轉(zhuǎn)250-300mm。

  (3)將下一節(jié)煤礦風(fēng)筒套在羅圈外面，套入長度不少于200-250mm。

（4）將二節(jié)煤礦風(fēng)筒的端頭進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，后用鐵絲捆牢。