安丘市奧鑫水泥機(jī)械制造廠主營：水泥包裝機(jī)、砂漿攪拌機(jī)

水泥散裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)掉袋的電控氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實(shí)現(xiàn)的，后來隨著程控技術(shù)的應(yīng)用才有了自動(dòng)掉袋，但此時(shí)的自動(dòng)掉袋存在著諸多問題，比如：不易調(diào)整、掉袋機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)松動(dòng)，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達(dá)標(biāo)經(jīng)過次機(jī)構(gòu)時(shí)都會(huì)自動(dòng)掉袋，這就會(huì)造成水泥袋重的嚴(yán)重不合格，所以我們決定利用電控氣動(dòng)組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關(guān)、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測水泥袋重量，將信號(hào)發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關(guān)機(jī)構(gòu)是否執(zhí)行掉袋操作，當(dāng)?shù)竭_(dá)的位置和標(biāo)準(zhǔn)的重量時(shí)執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經(jīng)過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時(shí)程控技術(shù)的使用也使得一部分機(jī)構(gòu)部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數(shù)量，降低了設(shè)備維護(hù)的成本。

我們生產(chǎn)的固定式水泥包裝機(jī)共有手動(dòng)和全自動(dòng)兩種，根據(jù)您的需求是否決定配備微機(jī)控制器，每一個(gè)出料嘴都有一個(gè)單獨(dú)的微機(jī)控制。

水泥散裝機(jī)具有哪些優(yōu)勢：

   灌裝過程中的計(jì)量保證了較高的袋重合格率

   不僅限于水泥，具有一定流動(dòng)性的粉體或小顆粒狀物料都是可以的，包括袋的類型和材質(zhì)（紙，聚乙烯，聚）

   結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小

   方便清潔維護(hù)

強(qiáng)化配電自動(dòng)化系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)

配電自動(dòng)化技術(shù)的核心模塊就是配電自動(dòng)化主站，這一運(yùn)行模塊是實(shí)現(xiàn)配電自動(dòng)化功能以及集成相關(guān)運(yùn)行功能的技術(shù)保障。在實(shí)際操作運(yùn)行過程中，可以對相關(guān)設(shè)備運(yùn)行中的信息進(jìn)行收集匯總以及分析和存儲(chǔ)等，同時(shí)還為相關(guān)的技術(shù)操作人員提供更加的人機(jī)交互界面。除此之外，系統(tǒng)可將相關(guān)技術(shù)操作人員下達(dá)的具體指令，利用數(shù)據(jù)通信通道將其傳輸至系統(tǒng)終端，從而對命令進(jìn)行實(shí)施。在主站系統(tǒng)運(yùn)行中，主要通過集中式以及分布式和分層分布式進(jìn)行運(yùn)行。因集中式屬于非開放性運(yùn)行系統(tǒng)，因此對系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容和改造的技術(shù)難度較大。而分布式系統(tǒng)是結(jié)合主站系統(tǒng)的實(shí)際功能需求開發(fā)相應(yīng)的技術(shù)組件，從而將相關(guān)組件結(jié)合在一起，以此確保信息資源共享。與上述兩種系統(tǒng)相比，分布式系統(tǒng)主要利用數(shù)據(jù)庫中間件以及成熟的網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)和應(yīng)用組件技術(shù)及面向?qū)ο蟮募夹g(shù)等將主站系統(tǒng)劃分為支撐平臺(tái)層、基礎(chǔ)平臺(tái)層及應(yīng)用功能層等。系統(tǒng)通過為上述不同的功能層提供異構(gòu)環(huán)境下應(yīng)用系統(tǒng)之間的松耦合機(jī)制，從而實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)信息的有效集成。