POM原料，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子結構規(guī)整和結晶性使其物理機械性能十分良好，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性良好，耐反復沖擊，去載回復性；摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性，且不受溫度影響；耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學藥品性：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學品穩(wěn)定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。

成型注意事項：

 1)溫度:
       情況下，溫度高出熔點20~30℃時，不但綜合物理機械性能好，而目_在此溫度下能獲得表觀光潔、平整的制品，所以溫度控制在190~ 200℃之間為理想。對于薄壁制品則可提高到210℃進行加工，超過此溫度不但不能改善料的流動性，反而有可能導致物料的分解。
 2)壓力:
      POM塑料的壓力與制品的壁厚、設備類型等有關。為脫模順利進行壓力不能太高。
 3)速度:
     速度慢，會出現(xiàn)熔接不良。薄壁制品選用快速。
 4)模具溫度:
     模具溫度控制在60~100℃左右。
 5)注意事項:
     生產(chǎn)應連續(xù)進行，若停機，應排空料筒中殘存料，以避免再升溫時材料分解及產(chǎn)品黑點產(chǎn)生。POM的成型溫度不允許超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時間過長，否則也會引起物料分解。在制品質(zhì)量和熔體流動性的情況下，應盡可能選用較低的成型溫度和較短的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質(zhì)進行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。

POM特性及用途：

POM性能：

   （1）POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
   （2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等良好的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.
   （3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).

      POM應用可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
工藝特點:
  （1）POM加工前可不用干燥,可以在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
  （2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
  （3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
  （4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指.
  （5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
  (6)具高機械強度和剛性
  (7)很好的抗疲勞強度
  (8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
  (9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性.