簡介：

雙堿法煙氣脫硫工藝是目前我國在煙氣脫硫凈化領(lǐng)域使用廣泛的煙氣脫硫技術(shù)之一，其采用堿性液體進(jìn)行脫硫，然后在用石灰乳和石灰石粉末再生吸收液。由于采用液相吸收，而亞硫酸氫鹽通常比硫酸鹽更容易溶解，從而避免了石灰/石灰石濕法脫硫所經(jīng)常遇到的結(jié)垢問題，而且可以得到純度較高的石膏副產(chǎn)物。這就是為什么濕式雙堿法煙氣脫硫工藝能夠得到大范圍應(yīng)用的原因。

工作原理：

耀弘機(jī)械生產(chǎn)的濕式雙堿法脫硫除塵器以脫硫塔為煙氣凈化主體，從窯爐產(chǎn)出的含塵含硫煙氣通過與脫硫塔煙氣進(jìn)口連接的管道進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部。煙氣進(jìn)入脫硫塔后向上移動，穿過旋流板后與頂部噴淋而下的堿液相遇，煙氣中的二氧化硫氣體被堿液吸收。凈化后的煙氣經(jīng)脫水后離開脫硫塔，污液從脫硫塔底部溢流口排出。污液在進(jìn)入沉淀池前與來自石灰消化池的氫氧化鈣溶液相遇混合，一起進(jìn)入再生固硫沉淀池。在再生固硫沉淀池中發(fā)生鈉鹽的再生反應(yīng)和生成硫酸鹽的固硫反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物和煙塵一起沉降去石膏生產(chǎn)過程，而澄清后的洗滌液補(bǔ)充氫氧化鈉后，經(jīng)循環(huán)泵返回洗滌塔，洗滌液又重新吸收煙氣中的二氧化硫，完成循環(huán)。

規(guī)格型號：

用途：

耀弘機(jī)械生產(chǎn)的脫硫除塵器采用水循環(huán)系統(tǒng)，而且原料耗材消耗量小，并有石膏副產(chǎn)物可增加額外收入，減少企業(yè)煙氣凈化運行成本。目前我公司生產(chǎn)的脫硫除塵設(shè)備可廣泛的用于鍋爐、窯爐、金屬熔爐等燃煤、燃?xì)?、燃油設(shè)備的煙氣凈化處理，感興趣的朋友可關(guān)注我公司網(wǎng)站或致電我公司了解更多煙氣凈化信息。

客戶案例：

鍋爐一直以來都是廢氣排放治理的重點對象，在2014年，我國頒布了新的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，各項污染物排放指標(biāo)比以往更加的嚴(yán)格。燃煤鍋爐產(chǎn)生的廢氣做凈化處理，常見的除塵設(shè)備有袋式除塵器、脫硫除塵器、多管除塵器等。

脈沖袋式除塵器是目前鍋爐除塵領(lǐng)域使用最廣泛的一種除塵設(shè)備，其高度自動化，易操作維護(hù)，而且對粉塵的要求較低，不論是大顆?；蛘呒?xì)微顆粒都可以去除。袋式除塵器凈化后廢氣中粉塵顆粒物濃度小于50mg/m3，可滿足鍋爐廢氣的排放要求。

我公司在陜西正在安裝的160袋脈沖袋式除塵器與多管除塵器就是用于4噸鍋爐廢氣除塵凈化，目前整套除塵系統(tǒng)主體已安裝完成，預(yù)期再過幾日就可投入運行。

DMC-160袋脈沖袋式除塵器采用160個φ133mm×2500mm的濾袋，濾袋材質(zhì)為耐高溫的氟美斯材質(zhì)。該設(shè)備每小時處理風(fēng)量為12000m3，屬于小型除塵器。整套設(shè)備由主機(jī)、灰斗、濾袋、籠骨、卸灰閥、噴吹管、氣缸等組成，凈化后的廢氣粉塵濃度≤50mg/m3。

鴻科機(jī)械多年專注廢氣凈化，在此預(yù)祝山西劉總鍋爐尾氣凈化項目順利通過驗收。