應用范圍：1.化學介質(zhì)輸送管。2.各類工藝館（化學工藝，造紙工藝，污水處理工藝，海水淡化工藝，食品及飲料加工工藝，工藝等）。3.地面上小型水電站壓力水管，發(fā)電廠循環(huán)水管。

4.污水收集及輸送管道。5.飲用水輸送干線管及配水管。6.油田注水管及油輸送管。7.熱能輸送管，海水輸送管。8.農(nóng)機灌溉用管。9.真空管，外壓管和虹吸管。

電力，化工，造紙，城市給排水，工廠污水處理，海水淡化，然氣運輸?shù)刃袠I(yè)得到了廣泛的應用。

隨著中國城市化進程的加快，面對人口，資源和環(huán)境的平衡與保護，各級政府在城市基礎設施方面的投資逐年增加，并結合了先進科學技術，多樣性和多樣性的需求。

2-4。 平口粘接

在管道的末端涂上膠水以粘在嘴上，然后在膠合縫上添加幾層穿透膠水的玻璃布，以纏繞數(shù)層。 自然干燥后。

2-5。 螺紋連接

直徑為65 mm或更小的GRP管也可以通過螺紋連接。 連接時，在螺紋上涂膠并擰緊。

制成內(nèi)膽。簡述玻璃鋼管道的的地方，下邊就跟著我們簡單的介紹一下子玻璃鋼管道的獨特的地方2、重量輕：管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨生鐵管的1/4，士敏土管道的1/10。 內(nèi)襯層應根據(jù)設計要求的層壓步驟進行制備。 在每一層的鋪設過程中，應施加合理的張力，并可以施加適當?shù)闹丿B量，并反復滾動復合壓力輥以驅(qū)除氣泡，以確保纖維完全浸漬 。 并要求每個增強材料層都滿足設計中樹脂含量的要求;進入內(nèi)膽遠紅外深層固化工藝。

繞線過程

將設計的參數(shù)輸入到微機中，在內(nèi)襯層固化后，微機控制不含堿的玻璃纖維，使之相互纏繞成纏繞層的厚度。 將100%樹脂含量的外部保護層施加到一定的厚度。 纏繞層的樹脂含量通常約為35%，其厚度取決于玻璃鋼夾砂管設計的強度和剛度的結合。