鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線

鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線

1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。

2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。

3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉里等待套絲。

4、半成品儲(chǔ)料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。

5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。

6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉里等待取用。

由上可見，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而鋼筋鋸切生產(chǎn)線打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線

鋼筋鋸切生產(chǎn)線是一種首要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅鲃?dòng)鋸切成所需求長度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類貯存。然后通過設(shè)備高低落差上料，完結(jié)上一個(gè)循環(huán)沒有結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)約循環(huán)周期；全主動(dòng)送料輥道，避免質(zhì)料的二次搬運(yùn)；然后通過設(shè)備高低落差上料，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期。鋼筋的運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完結(jié)，大幅度提高了效率；鋼筋運(yùn)送滾選用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特色；滾絲主機(jī)頭完結(jié)了主動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等成效。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線技術(shù)特色：

1、選用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主動(dòng)化程度高、加工制品精準(zhǔn)度高的特色；

2、具有防跳動(dòng)主動(dòng)壓緊裝置，安全性大大提高；

3、選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、選用模塊化組合，根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式；

5、雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

6、可移動(dòng)質(zhì)料渠道規(guī)劃，可大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、主機(jī)選用主動(dòng)光滑體系，保證可靠的作業(yè)狀態(tài)；

8、控制體系組成：國內(nèi)外知名品牌。

鋼筋鋸切生產(chǎn)線在操作過程中需要注意哪些問題？

一直以來，安全生產(chǎn)便是各單位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的問題，為此，在鋼筋鋸切生產(chǎn)線操作的過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)范，以防止出現(xiàn)危險(xiǎn)事故，那么鋼筋鋸切生產(chǎn)線在操作的過程中需要注意哪些問題呢？鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。接下來這篇文章，我們的鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家就來為您分享幾點(diǎn)，希望對(duì)您起到幫助。

1、鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時(shí)使用方須提供穩(wěn)定電源，并且有接地處理，當(dāng)電源不穩(wěn)定時(shí)需增加穩(wěn)壓器或應(yīng)急電源。

2、設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員培訓(xùn)后對(duì)設(shè)備性能充分了解下，方可進(jìn)行設(shè)備操作。

3、鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，避免被設(shè)備碰傷。

4、操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，女性人員生產(chǎn)時(shí)長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi)。

5、上料時(shí)需要帶保護(hù)手套，以防止鋼筋加工中1傷到手。

6、鋸切套絲生產(chǎn)線未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不可切料，切料時(shí)，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；

7、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗和吹1塵，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，要保障設(shè)備不被水淋或日曬，要在室內(nèi)加工使用。

8、行走驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪處的螺栓要每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

9、嚴(yán)禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線（尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等），否則以造成設(shè)備損壞或傷害他人的安全事故，同時(shí)設(shè)備驗(yàn)收投入生產(chǎn)后應(yīng)對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行備份處理。

10、鋸切套絲生產(chǎn)線維修時(shí)應(yīng)做防護(hù)處理，必要時(shí)要進(jìn)行斷電才能操作。

以上就是為大家整理的關(guān)于鋸切套絲生產(chǎn)線的一些注意事項(xiàng)的介紹，相信您在看過之后能對(duì)設(shè)備有新的認(rèn)識(shí)，如果您需要購買一款物美價(jià)廉的設(shè)備，歡迎您撥打本公司銷售熱線，我們將有專業(yè)的人員為大家解答問題。