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升流式壓力篩的工作原理

眾所周知，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)漿，底部排渣，輕重雜質(zhì)通過整個篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時間，但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時，就會大大延長輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩鼓的磨損甚至損壞。
再生漿壓力篩

壓力篩的工作流程

UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排渣口排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。
再生漿壓力篩

壓力篩的基礎(chǔ)構(gòu)造

1、筒體、漿室及機(jī)座：筒體由鑄鋼法蘭及不銹鋼板焊接而成，筒體上設(shè)有進(jìn)漿口、尾漿口、漿室上設(shè)有出漿口。機(jī)座起到承受轉(zhuǎn)子、篩鼓、傳動裝置、上蓋、提升裝置重量的作用。

2、轉(zhuǎn)子：由加強(qiáng)環(huán)和旋翼片組成，是本機(jī)的關(guān)鍵部件。主軸帶動轉(zhuǎn)子在篩鼓外高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的旋翼片與篩鼓外圓的zui小間隙為3.5±0.5mm。

3、篩鼓：篩鼓由不銹鋼板制成，裝在筒體內(nèi)，篩鼓分孔篩和波紋縫篩兩種。

4、傳動裝置：由軸承體裝置、主軸等組成，電機(jī)通過一定的傳動比帶運(yùn)主軸轉(zhuǎn)動。

5、上蓋：由法蘭和封頭焊接而成，上端設(shè)有排氣口，以便使用過程中排出機(jī)內(nèi)的空氣。

6、提升裝置：用于提升上蓋轉(zhuǎn)開，以便于沖洗、更換篩鼓及維修傳動裝置等。
再生漿壓力篩