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彎頭產(chǎn)品制作方法

   沖壓成形法具有一定的劣勢，在現(xiàn)如今的彎頭生產(chǎn)中，沖壓成形法已經(jīng)被其他的成形方法漸漸取代了，但是在生產(chǎn)一些特殊規(guī)格彎頭時，仍然在采用沖壓成形的方法，沖壓成形出的彎頭成形質(zhì)量不佳，彎頭壁厚偏差大且成形出的彎頭外觀也不美觀，并且在成形較大規(guī)格彎頭時，需要的模具成本也非常高。利用沖壓成形的方法生產(chǎn)彎頭時，要根據(jù)實際生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)備的噸位來確定是進行冷沖壓成形還是熱沖壓成形。擠壓法：運用這種方法成形出的彎頭成形質(zhì)量較好，彎頭外形美觀，通常在制造一些薄壁類彎頭時應(yīng)用此種方法，即通過上下模具的擠壓來成形彎頭的方法，但是擠壓法對上下模具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小。

彎頭產(chǎn)品制作方法

  冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。

 

  焊接法：運用焊接法制造出的彎頭后續(xù)需要進行多次加工，且成形質(zhì)量較差，即將板坯通過模具壓制出彎頭的一半管體，再將兩個一半管體通過焊接成為完整彎頭的方法。每種成形彎頭方法雖然在應(yīng)用范圍、成形彎頭的效率以及成形彎頭的質(zhì)量上有所不同。

彎頭產(chǎn)品介紹

   碳鋼彎頭外觀的處理：（1）口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都全部可以保證在國標范圍之內(nèi)。（2）我們在搬運和推制加工時的內(nèi)外劃傷在管件廠內(nèi)都會被修磨平，深度稍微大點的地方電焊補好再修磨就沒有缺口了。（3）防銹漆的涂刷方式是在池子里沾漆而不是刷子刷漆，保證每一個地方都均勻，干了之后會把一個鐵質(zhì)的，帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。