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鋼化設(shè)備描述

鋼化設(shè)備描述：

玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào)；各部運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成；供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷；爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶；入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠；爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶(hù)需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

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玻璃鋼化爐應(yīng)該怎樣操作？

璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。玻璃鋼化爐在操作前要做好準(zhǔn)備外，還有一些注意事項(xiàng)。

一．鋼化爐操作的準(zhǔn)備工作：

1、上班前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查空壓機(jī)風(fēng)機(jī)鋼化爐傳動(dòng)，氣路系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2、檢查其它相關(guān)工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等準(zhǔn)備情況。

3、了解當(dāng)班生產(chǎn)內(nèi)容，準(zhǔn)備所需架子，包裝紙標(biāo)簽軟木墊等物品。

4、檢查待鋼化玻璃準(zhǔn)備情況，對(duì)未磨邊有炸口等質(zhì)量問(wèn)題，可能造成炸爐的玻璃，不準(zhǔn)進(jìn)爐。

二．鋼化爐操作過(guò)程中的需要注意的事項(xiàng)：

1、鋼化爐控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)必須由專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁非操作人員私自操作計(jì)算機(jī)及調(diào)整工藝參數(shù)。

2、嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)內(nèi)加裝各種軟件，刪除或修改內(nèi)部文件，嚴(yán)格執(zhí)行鋼化爐計(jì)算機(jī)開(kāi)關(guān)操作程序。

3、按時(shí)保質(zhì)，保量完成生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程，維護(hù)使用設(shè)備遵守安全文明生產(chǎn)和各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、工作時(shí)間不準(zhǔn)閑聊，打鬧，做與本工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁飲酒上班，禁止機(jī)器開(kāi)啟時(shí)離開(kāi)工作崗位。

5.當(dāng)玻璃鋼化爐發(fā)生機(jī)械電器故障時(shí)，必須停機(jī)檢查及時(shí)修復(fù)，無(wú)法解決時(shí)馬上通知維修人員處理。

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強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用

強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用

隨著全球各國(guó)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和對(duì)于綠色GDP重視， 太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展， 因此， 市場(chǎng)對(duì)用于太陽(yáng)能發(fā)電單元保護(hù)蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加； 不僅如此，隨著行業(yè)分工的細(xì)化和產(chǎn)業(yè)集中度的增加， 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產(chǎn)也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)的大型玻璃深加工企業(yè)集中。 在這個(gè)過(guò)程中， 連續(xù)爐扮演了重要角色！    

連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽(yáng)能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長(zhǎng)，因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項(xiàng)運(yùn)動(dòng)中從室溫加熱到可鋼化溫度，玻璃在擺動(dòng)式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免；由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)，鋼化爐風(fēng)機(jī)也不需要像擺動(dòng)式加熱爐那樣反復(fù)啟停，這樣，鋼化同樣數(shù)量的生產(chǎn)成本也相對(duì)減少，因此，連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時(shí)兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢(shì)。     然而， 由于近年來(lái)各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用， 傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿(mǎn)足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

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