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四氟噴涂高溫固化工藝

四氟噴涂高溫固化工藝

四氟內(nèi)襯彎頭的靈活性較強，能適用于各種形狀大小的產(chǎn)品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個操作中比較關鍵的一步驟。鋼管四氟噴涂，設備四氟噴涂PFA

①四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結強度低，涂層容易、脫落；

②涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產(chǎn)生燒結顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。

③固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內(nèi)壓較高，終導致涂層。

④因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些關于四氟噴涂高溫固化的知識就介紹到這里了，結合了耐熱性、化學惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他噴涂無法比的優(yōu)勢。

模壓四氟管道工藝

      模壓四氟管道工藝簡述：鋼管、法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級，并清洗雜質，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程： 自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復（效果較好，可耐微負壓）。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負壓工段）。模壓四氟襯里管道、四氟內(nèi)襯彎頭的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓四氟襯里管道、襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟鋼管，襯四氟異徑的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa。模壓四氟襯里管道、模壓四氟管件管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。

襯四氟管道機械強度

    襯四氟管道機械強度,襯四氟設備管道它是目前橡膠、玻璃和玻璃襯里的較好替代品，耐腐蝕產(chǎn)品。具有普通材質的機械強度功能，還有耐腐蝕、不結垢的塑料管，對輸送介質的純度會有保證，它的使用壽命超過了不銹鋼管道，是一條有抱負的防腐管道，如酸、堿、鹽、氣、漿等。然而，它的價格只有不銹鋼管道的四分之一，在各種防腐管道中很突出。襯四氟管件（包括襯四氟彎頭）、襯四氟三通、襯四氟四通，四氟內(nèi)襯彎頭等。全部選用鋼箱、內(nèi)襯塑料、壓模四氟襯里。襯四氟管道設備是一種化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性管材，以普通碳素鋼管為基體，經(jīng)冷拔或軋制成型而成。它不僅具有鋼管的力學性能，而且具有耐腐蝕、結垢慢、不易生長微生物等特點。還可以應用到食品級，用于食品、飲用水等行業(yè)。襯四氟管道的產(chǎn)品特點：適用范圍廣，襯四氟管道標準產(chǎn)品齊全;共同生產(chǎn)技術;連接方式方便，表面防腐方法簡單，美觀;外層焊管壁厚合理;內(nèi)層塑料管壁厚合理，保證直徑;優(yōu)異的耐腐蝕性，節(jié)能環(huán)保。鋼襯聚四氟乙烯管道的耐腐蝕性：鋼制聚四氟乙烯復合管，它可以在230°C和250°C的溫度下長時間工作。里面的材質鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管對于鹵素、強氧化劑或者堿等具有良好的耐腐蝕，對于、酯這一類或者超過九十攝氏度的胺和高溫的磺化劑等化學介質是會被腐蝕的，所以在使用襯四氟設備管道要弄清楚運送什么介質，適不適合使用這個設備。