河南三峰20立方內(nèi)盤管反應(yīng)釜 碳鋼攪拌反應(yīng)釜 加氫反應(yīng)器廠家

河南三峰化工設(shè)備有限公司成立于1980年，占地面積80畝，擁有金屬化工設(shè)備加工車間，下料車間，組裝車間，機(jī)械加工車間，鑄造車間，攪拌加工車間等公司主要產(chǎn)品—反應(yīng)釜，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐，電加熱反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)罐，蒸汽加熱反應(yīng)釜，遠(yuǎn)紅外電熱不銹鋼反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜，外盤管不銹鋼反應(yīng)釜，減水劑反應(yīng)釜，滾筒式泡花堿反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，樹脂成套生產(chǎn)設(shè)備，油漆樹脂生產(chǎn)反應(yīng)釜，不飽和樹脂設(shè)備，大中型壓力容器設(shè)備；換熱設(shè)備：列管式換熱器，浮球式換熱器，螺旋板換熱器，U型管換熱器等各種非標(biāo)換熱設(shè)備等多種大型化工特種設(shè)備；河南較大的非標(biāo)金屬壓力容器生產(chǎn)企業(yè)之一！

我公司生產(chǎn)車間面積12000㎡（其中生產(chǎn)金屬壓力容器，化工設(shè)備專用場地6000㎡）。透照室面積64㎡，焊接實(shí)驗(yàn)室面積58㎡，一、二級焊材庫面積48㎡ ，原材料存放場地 1200㎡，辦公區(qū)域面積620㎡。

全公司職工總數(shù)96人，其中管理人員8 人。持證焊工15 人。無損檢測人員2 人。工程技術(shù)人員10人（其中工程師2人, 助理工程師8人，占職工總數(shù)的 10.4 ％）。

我公司各種生產(chǎn)加工設(shè)備齊全, 無損探傷、耐壓試驗(yàn)檢測設(shè)備比較完善,擁有壓力容器制造許可證D級證書，證書編號：TS2241317-2024。

反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、電加熱爐、爆破片、針型閥、控制箱等部件組成。反應(yīng)容器是由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體與釜蓋采用法蘭連接。 釜蓋上設(shè)有壓力表和爆破片，進(jìn)氣（液）閥，取樣（出料）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。爆破片一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會發(fā)生爆破泄壓，以保護(hù)其他承受部件的。加熱電爐為螺旋形電熱管，該電熱管經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。

1、反應(yīng)釜經(jīng)氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)予出廠。

2、安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器防爆技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

3、新安裝的反應(yīng)釜設(shè)備（或維修后的反應(yīng)釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關(guān)閉兩只閥門。

2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

3）氣密性實(shí)驗(yàn)：經(jīng)過氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍，繼續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)降壓修復(fù)后再做實(shí)驗(yàn)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，做升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時(shí)。

5、正常運(yùn)行，一切無誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

6、釜蓋的開啟，清洗及安裝，需要開啟覆蓋時(shí)，請先將溫度降至常溫、泄壓后用扳手均勻地松開螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬質(zhì)金屬刮除，以免損傷表面。

7、釜蓋的安裝，在安裝釜體釜蓋時(shí)要均勻?qū)ΨQ用力，力矩控制在80-120NM，拆卸時(shí)對密封面要注意保護(hù)，不要磕碰