青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

PE給水管是以專用型高壓聚乙烯為原料經(jīng)塑料造粒機(jī)一次擠壓成形，運用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、澆灌引水渠工程項目及農(nóng)牧業(yè)噴灌設(shè)備工程項目，非常適用耐腐蝕、抗腐蝕自然環(huán)境的塑膠管材。因為PE管道選用熱融、電承插連接，完成了插口與管材的一體化，并可合理抵御工作壓力造成的環(huán)向應(yīng)力及徑向的抗撕裂應(yīng)力，并且PE管材不加上重金屬鹽增稠劑，材料無毒性，不積垢、不滋長病菌，防止了飲用水的二次污染。

生產(chǎn)線流程：

原料+色母?！旌汀婵丈狭稀细稍辍鷨螁温輻U擠出機(jī)→四色線擠塑機(jī)→籃式或者螺旋式磨具→口模套→自噴真空定形箱→自噴真空定形箱→自噴制冷儲水箱→自噴制冷儲水箱→打印機(jī)墨盒印字機(jī)→履帶光纜牽引機(jī)→大行星自動切割機(jī)→管材堆積架→制成品檢驗包裝。

用波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)制成的波紋管按照成型工藝分類，波紋管主要可以分為液壓成型波紋管，滾壓成型波紋管，機(jī)械脹型波紋管，沉積成型波紋管。

液壓成型是波紋管常見和應(yīng)用廣泛的成型方式，主要是用來制造環(huán)形波紋管，可成形壁厚在0.08~4mm的波紋管，液壓成型是利用管坯中的液體壓力下，讓管材膨脹再壓縮后成型為波紋管，小直徑金屬波紋管多采用這種成型工藝。

滾壓成型工藝是依靠設(shè)在管坯中成型輪的滾壓，而形成的波紋管，有的一次只能滾壓出一個波紋，有的一次可以滾壓出幾個波紋，這種工藝主要用于制造大型波紋管。

沉積成型是通過讓波紋管材料沉積在模芯上，然后再將模芯溶蝕掉，這種工藝一般用于制造硬度較低的金屬波紋管，并且制造成本還較高。

PE管材生產(chǎn)線的應(yīng)用

      PE樹脂，是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時 ，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。 生產(chǎn)的pe管分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。 因此國家標(biāo)準(zhǔn)局在GB/T13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長率(大 于350%)，即強(qiáng)調(diào)基本韌性。