山東藝諾美暖通科技有限公司主營(yíng)：板式換熱器及換熱機(jī)組,容積式換熱器,汽水換熱機(jī)組
板式冷卻器的主要技術(shù)分析：防腐技術(shù)，近年來(lái)，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)都取得了顯著成果，另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。防結(jié)垢技術(shù)，隨著結(jié)垢機(jī)理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。制造技術(shù)，制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。




板殼式換熱器與板式換熱器相比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者則一般是可拆型的,密封墊片是其薄弱環(huán)節(jié),限制了它的使用溫度、壓力和密封性能。其次是板殼式換熱器具有敝開(kāi)的板外側(cè)通道。板殼式換熱器的板內(nèi)側(cè)流體的流動(dòng)和傳熱方式與板式換熱器中的流體類似,另一側(cè)流體的流動(dòng)方式則因板外通道是敝開(kāi)的而比較靈活,既可強(qiáng)迫流動(dòng)傳熱,又可實(shí)現(xiàn)液膜傳熱傳質(zhì)過(guò)程,如冷凝、蒸發(fā)、發(fā)生和吸收等過(guò)程。而對(duì)于板式換熱器來(lái)說(shuō),由于兩側(cè)流體都要通過(guò)板片上的導(dǎo)通孔,流量就受其尺寸限制,一般不適合用于兩側(cè)流體容積流量相差較大的場(chǎng)合,更無(wú)法在傳熱面上分布液膜,故不能用于需要靠液膜傳熱傳質(zhì)的過(guò)程。與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比,板殼式換熱器容易實(shí)現(xiàn)逆流傳熱,熱回收率高。此外,由于板殼式換熱器不存在折流板與管子支撐處的振動(dòng)疲勞損壞問(wèn)題,自身的波紋可吸收熱膨脹應(yīng)力,因而有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維修費(fèi)用。所以,板殼式換熱器適應(yīng)各種過(guò)程的靈活性遠(yuǎn)優(yōu)于板式熱器,而其他傳熱傳質(zhì)的效率則又優(yōu)于管殼式換熱器。

板式換熱器的防腐蝕措施：添加緩蝕劑法，在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。圖6是使用緩蝕劑前后的對(duì)比，緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則?？梢酝ㄟ^(guò)除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕。降低介質(zhì)中 CL 的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

板式換熱器運(yùn)行，板式換熱器開(kāi)車時(shí)，現(xiàn)將冷流體充滿容器，關(guān)閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導(dǎo)入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為。在使用過(guò)程中，上下水閥保持全開(kāi)狀態(tài)，避免流速減慢，介質(zhì)中雜質(zhì)沉淀在管式表面造成結(jié)垢后腐蝕。