滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)從動(dòng)輥，應(yīng)用于印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)等輸送設(shè)備、造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。多以不銹鋼，鑄鋼件，實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料。滾筒制造工藝：一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：1)心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)滾筒組的軸；軸的材料一般是經(jīng)過(guò)軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼最為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過(guò)熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會(huì)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對(duì)于傳動(dòng)滾筒組，當(dāng)軸強(qiáng)度指標(biāo)不滿足要求時(shí)也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對(duì)稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核；筒皮設(shè)計(jì)技術(shù)要求為：1)筒皮卷曲時(shí)必須順著鋼板的軋制方向；2)接頭處的錯(cuò)邊量不大于1毫米；3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進(jìn)行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進(jìn)行10%，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)；②射線探傷從一端開(kāi)始探總長(zhǎng)度的20%，焊縫達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)，如不合格探傷長(zhǎng)度加倍，加倍仍不合格則進(jìn)行全長(zhǎng)探傷，直至符合要求；4)筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不超過(guò)0.5；5)材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強(qiáng)度為235牛/平米；對(duì)于中型滾筒組及輕型滾筒組，當(dāng)輪轂處外徑大于220mm時(shí)，用鑄鋼，對(duì)于輕型滾筒組，當(dāng)輪轂外徑小于220mm時(shí)，采用熱軋圓鋼，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；在選擇滾筒的規(guī)格型號(hào)之前，請(qǐng)參照以下基本原則：(1)確定輸送物品的尺寸、重量、特性、輸送場(chǎng)合和環(huán)境。

傳動(dòng)滾筒是由軸、軸承座、輻板、筒體組成，表面覆蓋橡膠以增大驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，軸承座內(nèi)裝調(diào)心滾子軸承，了支撐的穩(wěn)定性，又了轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置中的扭矩傳送到傳動(dòng)滾筒軸上，再由軸通過(guò)內(nèi)部脹套（或者鍵）連接進(jìn)而把扭矩傳送到筒體上，由于滾筒與皮帶之間的摩擦力，然后將扭矩傳送到皮帶上帶動(dòng)整條皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 我們?cè)谑褂弥胁粌H要了解傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)而且也要注意它的使用規(guī)范、保養(yǎng)方法。我們?cè)谑褂弥袘?yīng)定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡死現(xiàn)象，軸承座應(yīng)定期添加鋰基潤(rùn)滑脂。傳動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件，其驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上，如煤礦地面運(yùn)輸及選煤廠等處。傳動(dòng)滾筒 220*750傳動(dòng)滾筒廠家報(bào)價(jià) 河北隆偉