一、風(fēng)機(jī)的用途和特點

GG2～10-1、GY2～10-1是2、4、6、10噸/小時工業(yè)鍋爐配套的通引風(fēng)機(jī)，當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列號較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器省煤器阻力不一，所需的通、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓有一定的差異，該通引風(fēng)機(jī)設(shè)計時考慮了上述情況。與鍋爐原配風(fēng)機(jī)相比，它的顯著特點是其風(fēng)量、風(fēng)壓與鍋爐要求相匹配。效率高，性能曲線平坦、區(qū)寬廣，由于風(fēng)壓高，有利于鍋爐的消煙除塵，改善環(huán)境保護(hù)，采用特殊設(shè)計的雙速電機(jī)，其功率與風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速時的功率要求相匹配，用戶可根據(jù)鍋爐運行負(fù)荷大小，選擇不同的轉(zhuǎn)速，省電節(jié)能效果十分顯著。是省電節(jié)能較為理想的配套風(fēng)機(jī)。

二、風(fēng)機(jī)的型式

1、通、引風(fēng)機(jī)做成單吸入，風(fēng)機(jī)可以制成右旋或左旋兩種型式，從電動機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示。反之，稱左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

2、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，左右可制成0度，必要時可制成左右45度、90度、135度、180度、225度等不同的出口方向。

3、通引風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式和D式兩種。

三、風(fēng)機(jī)主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征

通引風(fēng)機(jī)主要有葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、傳動組、調(diào)節(jié)門等組成。

1、葉輪：通風(fēng)機(jī)葉輪上有葉片10葉或12葉，是后向彎曲葉片或直葉片，引風(fēng)機(jī)葉輪有16片葉片或12片葉片，是前向彎曲葉片。葉輪均系用16Mn鋼制成，葉輪成型后經(jīng)動平衡校正，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長。

2、機(jī)殼：通引風(fēng)機(jī)均采用普通鋼板焊接而成的蝸形殼整體。

3、進(jìn)風(fēng)口：制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)板上或固定在前蓋板部法蘭上。

4、調(diào)節(jié)門：通引風(fēng)機(jī)均帶有調(diào)節(jié)門，是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小的裝置，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形，由于采用外傳動結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便、調(diào)節(jié)范圍由90度(全閉)到0度(全開)調(diào)節(jié)門手柄位置從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)，對右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)手柄由上向上拉是由全閉到全開方向。

5、支架：通引風(fēng)機(jī)均有型鋼焊接而成。

6、傳動組由主軸、聯(lián)軸器、軸承箱等組成，主軸由鋼制成。采用滾動軸承，軸承箱上裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30號機(jī)械油，油量按油位標(biāo)志而定，引風(fēng)機(jī)軸承箱體內(nèi)有紫銅盤管，通水后用以冷卻潤滑油，用水量根據(jù)實際情況而定，一般均按0.5-1m3/h考慮。

四、風(fēng)機(jī)性能的選擇與應(yīng)用

風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率和效率等參數(shù)，性能表中所給出的性能，通風(fēng)機(jī)性能按氣體溫度t=20℃，大氣壓Pa=760mmHg，氣體比重r=1.2kg/m3的空氣介質(zhì)計算，引風(fēng)機(jī)性能按煙氣的溫度t=200℃，大氣壓Pa=760mmHg，煙氣比重r=0.75kg/m3計算。

性能表中性能均指調(diào)節(jié)門葉片為全開0度時的性能，訂貨時以此性能為準(zhǔn)。

如果風(fēng)機(jī)使用條件與上述不符時，性能應(yīng)按下列公式換算：

1、改變比重r，轉(zhuǎn)數(shù)n的換算式：

2、改變轉(zhuǎn)速n，大氣壓Pa，氣體溫度的換算公式：

式中：Q2、P2、N2、n2、r2、t2系指性能表中所列的流量、全壓、內(nèi)功率、轉(zhuǎn)速、氣體比重和溫度。

3、性能表中所需功率：

Q2、P2、η系風(fēng)機(jī)的流量、全壓和效率。

單位：

Q(m3/h)；P(mmH2O)；η為風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率，“A”式η1=1，“D”式η=0.98，引風(fēng)機(jī)K=1.3

通風(fēng)機(jī)如下表：

4、風(fēng)機(jī)的流量Q、全壓P、功率N與轉(zhuǎn)速n有下列關(guān)系：5、流量不足或過多時的處理：

在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生流量進(jìn)大時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時?。蝗缭谑褂眠^程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時期內(nèi)突然減少主要是由于同流道或管網(wǎng)堵塞。

在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點：

(1)管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大，由一般管網(wǎng)特性方程式：

P=KQ2式中K阻力系數(shù)，如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減少。見圖

(2)選擇時未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差ΔP的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)實際全壓為正偏差時，則流量增大，為負(fù)偏差時，則流量減小，見圖。

如風(fēng)機(jī)在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時 ，可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量，當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時，一仍嫌過小，可采用下列方法之一：

A、改變管網(wǎng)我，使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低；

B、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；(注意防止電機(jī)過載)

C、調(diào)換新的壓力較高的風(fēng)機(jī)。

五、風(fēng)機(jī)的安裝與使用

1、安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，和部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，偉動部是否靈活等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時檢修調(diào)速好。

2、安裝時，注意檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部不應(yīng)有掉入的的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。不允許將進(jìn)口管道的重量加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上，并注意風(fēng)機(jī)的水平位置。

3、安裝要求：

(1)風(fēng)機(jī)的地腳螺釘采用二次灌漿法安裝。

(2)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝，為得到率，特別要進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(3)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反、要進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

(4)安裝后，試撥傳動部，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

4、風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)

全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過載而燒毀，機(jī)械運轉(zhuǎn)試驗，必須在無載荷中(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況行。如運轉(zhuǎn)情況良好，然后逐漸打開調(diào)節(jié)門在滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間后如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入運行。在正常工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間：對于新安裝的機(jī)組，試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理后安裝的機(jī)組試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。

5、風(fēng)機(jī)的操作

(1)風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程：風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

A、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

B、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

C、檢查軸承箱的油位是否在低與高油位之間。

D、檢查電器線路及儀表是否正確。

E、檢查部分是否正常。(引風(fēng)機(jī))

當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止，運轉(zhuǎn)過程 軸承溫升不得高于40℃，軸承蓋表溫不高于70℃。

(2)風(fēng)機(jī)的緊急停車：

如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動、撞擊、軸承溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因。

六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，從而 發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用，因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

1、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項：

(1)只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

(2)如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

(3)定期風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片積灰和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

(4)為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。

2、風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)中的注意事項：

(1)如果發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)需要較少的流量時可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到使用要求。

(2)對軸承箱的溫度計及油標(biāo)的靈敏性和冷卻水路是否暢通應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

(3)在風(fēng)機(jī)開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

(4)對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法，或發(fā)現(xiàn)大故障時應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

(5)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，應(yīng)注意油的品質(zhì)，定期更換潤滑油，定期檢查葉輪及主軸軸承，該換時必須更換。

七、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因

(一)風(fēng)機(jī)振動劇烈

1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。

2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。

5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。

6、機(jī)殼、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。

7、風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管的安裝不良、產(chǎn)生共振。

8、葉片上有積灰、污垢、葉片磨損葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

(二)軸承溫升過高

1、軸承箱振動劇烈。

2、潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)、或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)或填充量不足。

3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

5、滾動軸承損壞或軸彎曲。

6、冷卻水過少或中斷。(引風(fēng)機(jī))

(三)電動機(jī)電流過大和溫升過高

1、開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動。

2、風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)的密度過大或溫度過低，使壓力過大。

3、電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

4、受軸承箱振動劇烈的影響。

八、風(fēng)機(jī)成套供應(yīng)范圍

風(fēng)機(jī)一臺、電機(jī)一臺

地腳螺栓一副、調(diào)節(jié)門、聯(lián)軸器一套(D式傳動)、消音器(據(jù)用戶要求另配)。

九、訂貨須知

訂貨時須注明風(fēng)機(jī)型號、風(fēng)量、風(fēng)壓(全壓)出風(fēng)口角度，旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)型號、功率、轉(zhuǎn)速等。

GG2-1通風(fēng)機(jī)性能表

氣體溫度：t=20℃；大氣壓：Pa=760mmHg(1.013×105Pa)；氣體比重r=1.2kg/m3；

轉(zhuǎn)速：n=2900rpm；注：η—全壓、內(nèi)效率  N內(nèi)功率