公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有Incoloy系列（800、800H、800Ht、825）、Inconel系列（600、601、625、X—750）、Monel系列（400、K500），哈氏系列（HC、HC276、HB）20號(hào)合金，GH系列（GH3030、GH188、GH1015等）NS系列（NS315、NS333等）超低奧氏體不銹鋼(如904L),雙向不銹鋼系列（2205、2507），純鎳系列（Ni200、Ni201）等耐高溫、耐腐蝕精金材料的鋼錠、鍛件、棒材、荒管、成品管、板材、等。

完成在增長(zhǎng)上由勞動(dòng)，資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的，品種，數(shù)量與先進(jìn)水平相當(dāng)，材料的比重迅速，整個(gè)精密鑄件廠(chǎng)的生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng)，污染有效治理，初步建起與協(xié)調(diào)一致的鑄造材料產(chǎn)業(yè)。 技術(shù)進(jìn)展，行業(yè)現(xiàn)狀。詳細(xì)介紹了通用硅溶膠型殼工藝，鈦合金熔模鑄造工藝，鋁合金熔模鑄造工藝，石膏型熔模鑄造工藝，水玻璃型殼工藝等多種工藝以及熔模精密鑄造在，以及一般商用鑄件上的應(yīng)用。指出了我國(guó)熔模精密鑄造與工業(yè)發(fā)達(dá)之間存在的差距，并對(duì)我國(guó)熔模精密鑄造行業(yè)的發(fā)展提出了幾點(diǎn)議。 耐熱鋼鑄件成型中的工藝操作規(guī)程，在制作耐熱鋼鑄件的時(shí)候，要求操作人員要具備一定的技術(shù)水平。耐熱鋼鑄件工藝的合理性同時(shí)還要制定合理的工藝操作規(guī)程，使生產(chǎn)正確合理。而鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造成型零件的一類(lèi)高溫合金。

任何技術(shù)都不是一成不變的，隨著科技的快速發(fā)展，對(duì)鑄件的要求也就越來(lái)越高，那么工藝流程也需要不斷的改進(jìn)，來(lái)應(yīng)對(duì)鑄鋼件不斷的需求。這就需要我們的工藝人員不斷地了解當(dāng)今先進(jìn)的鑄造技術(shù)。是在反復(fù)實(shí)驗(yàn)和中得出的。 夾具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得準(zhǔn)確，它們的實(shí)際尺寸(或位置)都允許在分別規(guī)定的公差范圍內(nèi)變動(dòng)。鍛件廠(chǎng)需在定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的鍛件大位置變動(dòng)量，稱(chēng)為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。

完成在增長(zhǎng)上由勞動(dòng)，資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的，品種，數(shù)量與先進(jìn)水平相當(dāng)，材料的比重迅速，整個(gè)精密鑄件廠(chǎng)的生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng)，污染有效治理，初步建起與協(xié)調(diào)一致的鑄造材料產(chǎn)業(yè)。 中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼感應(yīng)淬火后的金相組織按馬氏體大小分為10級(jí)，4-6級(jí)是正常組織。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的鍛件有效硬化層深度波動(dòng)范圍應(yīng)符合JB/T規(guī)定。對(duì)于形狀復(fù)雜和大型的鍛件有效硬化層深度的波動(dòng)范圍7-10級(jí)為加熱溫度偏低或冷卻不足產(chǎn)生的組織。公司主營(yíng)：鎳基合金、哈氏合金、耐腐蝕合金、銅鎳合金高溫合金、超級(jí)不銹鋼、雙相不銹鋼、鈦合金及相關(guān)附屬產(chǎn)品。主要提供管材、板材、棒材、卷材、鍛材、型材；無(wú)縫鋼管、無(wú)縫光管、大口徑無(wú)縫管、精密無(wú)縫管、毛細(xì)管、光亮管、散熱管、冷凝管、換熱管、小口徑無(wú)縫鋼管；鎳基合金鋼板、不銹鋼板、熱軋厚板、冷軋薄板、帶材、卷板；大口徑圓鋼、固溶光棒、鍛造圓鋼、棒材現(xiàn)貨

是在淬火狀態(tài)和時(shí)效狀態(tài)都為奧氏體組織的不銹鋼，含鎳(高于25%和錳都高，含鉻高于13%，以確保良好的耐蝕性和抗氧化性通常添加鈦鋁或磷作為沉淀硬化元素，同時(shí)加人微量硼氮等元素，以?xún)?yōu)良的綜合性能。