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奧森環(huán)保-碳素行業(yè)除塵工程-碳素廠除塵器
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碳素廠除塵器的工作原理
含塵氣體在引風機的吸引下從進風口切向進入除塵器底部的灰斗。氣體中較大的塵粒首先撞擊風道中的擋板,在重力作用下落入灰斗。沒有落入灰斗的細小灰塵向上折疊,穿過布袋,在布袋的過濾作用下,附著在布袋的外表面。凈化后的氣體通過布袋進入上箱體,收集在出氣管中,由引風機引出,排入大氣。
用車床加工碳棒外圓時,粉塵的粒徑大多在50微米左右,還有一些小塊,因此選用旋風除塵器作為預(yù)收塵。加工內(nèi)外螺紋的碳棒,粉塵粒徑大多在20微米以下,旋風除塵器無法收集全部粉塵,粉塵濃度> 15 g/m,應(yīng)選用袋式除塵器進行二次除塵。采用該除塵設(shè)施后,加工車間的環(huán)境得到了很大改善,有效解決了加工車間的粉塵污染。
隨著灰塵的堆積,袋子表面的灰塵不斷增加。當密度達到一定水平時,會對設(shè)備造成一定的運行阻力。此時,控制系統(tǒng)中的PLC會向除塵設(shè)備發(fā)出信號,開始進入除塵程序。首先,通過切換氣缸和離線閥來關(guān)閉除塵設(shè)備中的一個室。關(guān)閉后,該室將沒有氣流,脈沖閥將開始除塵。除塵程序完成后,袋子上的灰塵會剝落,落入。當袋的初始阻力恢復后,系統(tǒng)會再次打開離線閥,再次開始過濾,程序會關(guān)閉下一個室,開始除塵,以此類推,直到整個除塵設(shè)備的除塵完成。
炭素行業(yè)通常以焦炭為原料,以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑,原料配制混合;配料、壓制、烘烤等工藝在工廠加工各種碳素產(chǎn)品。生產(chǎn)粉塵從每一個生產(chǎn)過程中逸出,特別是在瀝青熔化、捏合、壓制和焙燒過程中,會產(chǎn)生大量的瀝青煙(氣)、煙塵、SO2和氟化物等污染物。瀝青煙氣是炭素和鋁加工行業(yè)排放的主要大氣污染物,因此有必要安裝環(huán)保設(shè)備,防止環(huán)境污染。
碳素廠的生產(chǎn)工藝:
外購原料焦炭細末經(jīng)過雙層筒形篩進行篩分,去除粗大焦炭顆粒;通過晾曬或焙燒爐烘干水分;在原料粉碎車間,由球磨機將原料粉碎成粉末狀(粒徑通常<0.04mm);經(jīng)過配料計算出炭素物料與熔化液體瀝青的配比,按比例混合在一起,在混捏機內(nèi)攪拌、混合,制成塑性糊料;混合好的糊料由立式液壓機壓制成炭素生坯塊;炭素生坯塊在焙燒爐內(nèi)焙燒一定時間后,成為炭素產(chǎn)品。焙燒爐產(chǎn)生的瀝青煙氣等污染物經(jīng)地下煙道匯集后由35m高的煙囪排放。
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