奧克羅拉集團(tuán)主要生產(chǎn)高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產(chǎn)品。合理的價(jià)格和過(guò)硬的質(zhì)量贏得了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和支持。

寬體窯對(duì)陶瓷輥棒圓度和錐度的要求

通常我們?cè)诟G爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的過(guò)程中，把輥棒的正負(fù)“偏差”相抵作為前提進(jìn)行設(shè)定。但現(xiàn)實(shí)調(diào)試過(guò)程中，尤其是寬體過(guò)長(zhǎng)的窯爐，即使我們的假設(shè)與實(shí)際相吻合，但局部區(qū)段內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生或大或小的差異。這就要求輥棒有更好的圓度和較小的錐度，才能滿(mǎn)足寬體窯的需求。為了保證制品在窯爐內(nèi)走正，不至于在傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)中“偏向”，在燒成帶之前引入了“異形棒”，對(duì)走磚隊(duì)形進(jìn)行調(diào)節(jié)。且隨著微波、紅外線等新的干燥燒成技術(shù)的應(yīng)用，新能源作為傳統(tǒng)能源的補(bǔ)充方式，或許將來(lái)的窯爐會(huì)發(fā)展成為更寬的窯爐，但其關(guān)鍵的瓶頸在于陶瓷輥棒長(zhǎng)度的制約和燃燒技術(shù)的改進(jìn)。

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陶瓷錕棒在工業(yè)建筑節(jié)能的應(yīng)用：

1.鋼鐵行業(yè)方面用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

2.冶金選礦行業(yè)是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

3.建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面用于制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

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山東奧克羅拉以全球先進(jìn)的硬件--整套的德國(guó)設(shè)備，先進(jìn)的軟件--西班牙陶瓷技術(shù)為基礎(chǔ)，年產(chǎn)高溫耐火陶瓷輥棒超過(guò)150萬(wàn)支，耐磨球石、襯磚和其它異型精細(xì)陶瓷制品100,000噸，石油支撐劑和鑄造砂達(dá)100,000噸，在全球占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。如直立冷卻時(shí)，輥棒斜靠窯邊輥棒支撐架必須支撐在有石棉包扎的位置，而且棒與地面之間夾角≥70度。

碳化硅陶瓷輥棒在800-1140度時(shí)抗yang化性較差，在1140-1600度時(shí)抗yang化性非常好，高于1750度時(shí)，氧化膜被破壞，抗yang化性急劇下降。純碳化硅是電絕緣體，但是碳化硅陶瓷里面含有各種雜質(zhì)，因此具備了一些導(dǎo)電性能。碳化硅陶瓷輥棒的硬度性能，是由碳化硅本身決定的，隨著溫度的升高，碳化硅陶瓷的硬度并不下降。在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，競(jìng)爭(zhēng)壓力大的情況下，陶瓷廠節(jié)能降耗，節(jié)省生產(chǎn)成本的任務(wù)更顯必要。在室溫情況下，碳化硅陶瓷的導(dǎo)熱率是相當(dāng)高的。碳化硅陶瓷主要有抗yang化性、導(dǎo)電性、硬度高、較高的導(dǎo)熱率等。

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