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活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點(diǎn)

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因?yàn)?，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高它的抗pi勞強(qiáng)度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。

    2.活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)

怎樣來進(jìn)行活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問題，以免影響到活塞桿的運(yùn)動。

措施三：對于緊固件等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。

空心活塞桿中的密封件能防止流體泄漏的原理何在?

空心活塞桿用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)空心活塞桿還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而空心活塞桿中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。

1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長率；

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮yong久變形小；

3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；

4、耐磨，有一定的抗撕性能；

5、具有耐高溫、低溫的老化性能；

任何空心活塞桿的密封材料需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運(yùn)動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求；目前國內(nèi)外活塞桿使用的密封材料大部分是高分zi彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。

活塞桿是支撐活塞的工作的連接構(gòu)件，連接方法是焊接。這種類型的連接很少使用，主要用于某些緊湊的圓柱體中，這種圓柱體在沒有用于鍵和螺母的額外尺寸空間的情況下使用。焊接時(shí)，活塞桿螺紋的長度比活塞的厚度短約2 mm，因此焊接效果良好。

活塞桿的用途不同，因此據(jù)說在加工過程中應(yīng)設(shè)計(jì)通用模型，以便在加工中獲得技術(shù)優(yōu)勢。