山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)
山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：攪拌設(shè)備,攪拌器, 螺旋升降機(jī)

靜電對(duì)攪拌器有危害，錨框式攪拌器廠家，主要有哪些體現(xiàn)呢？

當(dāng)攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，會(huì)與物料發(fā)生摩擦，這樣就會(huì)產(chǎn)生大量的電荷，而當(dāng)這些電荷在產(chǎn)生后移動(dòng)時(shí)，電荷就會(huì)慢慢的積累，當(dāng)積累到一定的程度的時(shí)候，就會(huì)釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當(dāng)靜電電壓足夠高的時(shí)候，靜電接觸到表面，就會(huì)發(fā)生高溫融化，這時(shí)，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會(huì)達(dá)到鋼鐵層，造成失效。

由此可見，靜電會(huì)對(duì)攪拌器危害的嚴(yán)重性，所以說要注意防靜電。

雙周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)

主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

      雙周式傳動(dòng)刮吸泥機(jī)主要有全橋式工作橋(包括走道、扶梯)、驅(qū)動(dòng)裝置、集泥槽、吸泥裝置、抽真空及虹吸破壞系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)、刮板組件、撇渣機(jī)構(gòu)、排渣斗組合、出水堰清洗刷、控制柜及所有連接件緊固件、備品備件等組成。

3.1工作橋

A、工作橋采用鍍鋅鋼焊接制成桁架結(jié)構(gòu)形式，工作橋上鋪設(shè)鋼制鍍鋅網(wǎng)格走道板，走道寬度1000mm，工作橋總寬度1200mm。

B、工作橋具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可承受較大的刮泥扭矩外，還能承受懸掛的全部設(shè)備重量及300kg/m2活動(dòng)荷載，工作橋比較大撓度控制在池徑的1/180范圍內(nèi)。

C、工作橋?yàn)槿珮蚴?，其長(zhǎng)度滿足Φ30m池內(nèi)徑的要求，工作橋上設(shè)有欄桿和吊耳，工作橋兩端部設(shè)有上工作橋梯子。整個(gè)橋架的設(shè)計(jì)制造結(jié)實(shí)、輕巧、耐用、美觀。

D、在工作橋端部設(shè)緊急停車按鈕，以便觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況及方便操作人員就近控制。

E、工作橋所有接頭、焊縫平整光滑、刺，焊縫強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度，整體外形美觀。

3.2驅(qū)動(dòng)裝置

該設(shè)備為單周邊驅(qū)動(dòng)，安裝于工作橋池邊端部，驅(qū)動(dòng)裝置主要包括端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、電機(jī)、過扭矩限制裝置、清掃裝置、行走輪、傳動(dòng)軸、軸承座等部分，驅(qū)動(dòng)裝置具有足夠的強(qiáng)度和扭矩，以滿足吸泥機(jī)的牽引力、驅(qū)動(dòng)裝置可以適應(yīng)每天24小時(shí)連續(xù)工作,橋周邊線速度為2.5m/min。

端梁：端梁采用碳鋼(Q235A)型鋼制成，保證足夠的剛度和強(qiáng)度承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)所受的力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于走輪安裝、維修。

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、電機(jī)：驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)均采用德國(guó)SEW產(chǎn)品，減速機(jī)為先進(jìn)的軸裝式與行走輪直接連接對(duì)中方便，同心度偏差且結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞、噪音低，減速機(jī)的齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速齒輪箱具有充分潤(rùn)滑，電機(jī)功率為0.75×2kw，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ。

行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分鐘2.5米的速度運(yùn)行。行走輪采用鐵芯MC尼龍走輪，外輪采用MC尼龍，強(qiáng)度高、耐磨性好，滿足長(zhǎng)壽命使用，一般在5年以上。經(jīng)國(guó)內(nèi)外使用資料及用戶反映MC尼龍未發(fā)生與鐵芯脫落、開裂及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

攪拌棒選型有哪些

下邊為您解讀 攪拌棒 的型號(hào)選擇： 1、依據(jù)具體的要求及其 攪拌棒 規(guī)范來選擇適合的種類，并依據(jù)介質(zhì)的PH值及其反映全過程中的溫度轉(zhuǎn)變狀況來選擇適合的材料。 2、依據(jù)攪拌罐的規(guī)格及其機(jī)器設(shè)備種類明確轉(zhuǎn)動(dòng)直徑，依據(jù)葉端線速率規(guī)定來明確攪拌速率。 3、依據(jù)攪拌介質(zhì)的黏度、轉(zhuǎn)動(dòng)直徑、相對(duì)密度及其轉(zhuǎn)速明確雷洛數(shù)，從而獲得 攪拌棒 的輸出功率準(zhǔn)數(shù)。 4、融合（3）中個(gè)人所得數(shù)據(jù)信息，再應(yīng)用攪拌功率計(jì)算公式計(jì)算公式出攪拌輸出功率。 5、測(cè)算攪拌軸的扭距，根據(jù)電機(jī)額定功率和轉(zhuǎn)速來選擇適合的減速器及聲卡機(jī)架、攪拌軸頸、連軸器。