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北京佳合天成新技術有限公司
主營產品: 聚合物砂漿, 修補砂漿, 各種型號灌漿料, 環(huán)氧砂漿, 環(huán)氧膠泥
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林芝灌漿料廠家-高強無收縮灌漿料-梁柱截面加大
價格
訂貨量(噸)
¥900.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 李文強 市場經理
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發(fā)貨地 北京市
在線客服
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
包裝 25kg/袋
生產地 北京重慶
理論用量 2.4噸/立方
執(zhí)行標準 GB/T50448-2015
生產定制 定制
抗壓強度 60兆帕以上
日產量 100噸
保質期 3個月以上
商品介紹
ZN-100 環(huán)氧樹脂灌漿料(水乳型)
★產品特點
1、高強早強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、無收縮:保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
4、水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用,耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。
5、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期。
7、可用于潮濕基層,粘結力強。
注:推薦參考用量:2200kg/m³
★施工工藝
一、表面預處理
接觸ZN-100環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊,以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需要粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到sspc-sp6的光潔度要求)。
二、支 模
模板須堅實,搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
三、施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),施工時及隨后內環(huán)境溫度控制在15℃~32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
四、配 料
1、用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
五、灌漿方法
1、灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿。
2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
3、單次灌漿層厚度控制在25~350之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
★包裝規(guī)格
A料:標準包裝規(guī)格為5kg/桶,應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質期為3個月。
B料:標準包裝規(guī)格為15kg/桶,應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質期為3個月。
C料:標準包裝規(guī)格為40kg/袋(4袋粉料),應貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質期為3個月。
灌漿料養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★施工方法
1、將支座安裝于梁底,安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合,偏差不得大于0.5;逐次擰緊支座螺栓,各個螺栓的擰緊程度應基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支撐墊石上標出縱、橫向對稱支撐中心線,支撐墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支撐墊石表面浸濕飽和,但施工時不得有明水。然后在支撐墊石頂面鋪一層20-30厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實,表面平整,注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就為錢30min內,在地腳螺栓孔內灌注支座灌漿料至支撐墊石頂面以下15處。
4、漿料按照粉料:水=1:0.12±0.01(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱好的灌漿料,邊攪拌別緩緩倒入粉料,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,是漿料均勻攪拌好的漿料應在分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時連接板,安裝支座密封圍板。
★包裝與儲存
1、包裝規(guī)格:40±0.5Kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
★產品用途
1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎,橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結構混凝土補強加固。
目前公司所售產品有基礎灌漿修補系列、建筑環(huán)氧結構膠系列、瓷磚粘接填縫劑系列、裂縫修補系列、防水堵漏系列、混凝土外加劑系列、地面界面劑系列、鐵路道釘錨固系列等。
★產品特點
1、高強早強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、無收縮:保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
4、水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用,耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。
5、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期。
7、可用于潮濕基層,粘結力強。
注:推薦參考用量:2200kg/m³
★施工工藝
一、表面預處理
接觸ZN-100環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊,以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需要粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到sspc-sp6的光潔度要求)。
二、支 模
模板須堅實,搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
三、施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),施工時及隨后內環(huán)境溫度控制在15℃~32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
四、配 料
1、用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
五、灌漿方法
1、灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿。
2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
3、單次灌漿層厚度控制在25~350之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
★包裝規(guī)格
A料:標準包裝規(guī)格為5kg/桶,應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質期為3個月。
B料:標準包裝規(guī)格為15kg/桶,應貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質期為3個月。
C料:標準包裝規(guī)格為40kg/袋(4袋粉料),應貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質期為3個月。
灌漿料養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★施工方法
1、將支座安裝于梁底,安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合,偏差不得大于0.5;逐次擰緊支座螺栓,各個螺栓的擰緊程度應基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支撐墊石上標出縱、橫向對稱支撐中心線,支撐墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支撐墊石表面浸濕飽和,但施工時不得有明水。然后在支撐墊石頂面鋪一層20-30厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實,表面平整,注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就為錢30min內,在地腳螺栓孔內灌注支座灌漿料至支撐墊石頂面以下15處。
4、漿料按照粉料:水=1:0.12±0.01(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱好的灌漿料,邊攪拌別緩緩倒入粉料,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,是漿料均勻攪拌好的漿料應在分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時連接板,安裝支座密封圍板。
★包裝與儲存
1、包裝規(guī)格:40±0.5Kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
★產品用途
1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎,橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結構混凝土補強加固。
目前公司所售產品有基礎灌漿修補系列、建筑環(huán)氧結構膠系列、瓷磚粘接填縫劑系列、裂縫修補系列、防水堵漏系列、混凝土外加劑系列、地面界面劑系列、鐵路道釘錨固系列等。
聯系方式
公司名稱 北京佳合天成新技術有限公司
聯系賣家 李文強 (QQ:1659168554)
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