保定市鑫火模具制造有限公司主營：檢查井模具，化糞池模具，隔離墩模具，流水槽模具等

一般的攪拌站有大有小,但基本功能都是一致的,所以鋼纖維加入的程序也要基本一致。在傳輸帶上,一般先遞入料斗的是干砂,石,按當(dāng)時設(shè)計時的比例先遞入攪拌斗。 在干料中加入適量的鋼纖維（鋼纖維的加入量根據(jù)設(shè)計要求,詳見使用配比）。 當(dāng)砂、石、鋼纖維全部倒入料斗后,就可以進(jìn)行干拌（切記千萬不要加水）,一般干攪一分鐘至二分鐘即可。再加水進(jìn)行（適量水）進(jìn)行混凝土攪拌（請注意水的摻量切勿過量,否則鋼纖維容易結(jié)團(tuán)）.將拌和好的鋼纖維水泥混凝土裝車,就可以運(yùn)到施工現(xiàn)場使用了。鋪裝過程可以使用大型機(jī)械,也可以手工鋪裝,這與普通混凝土鋪裝相同。鋪裝完畢后須用壓實機(jī)振動壓實,不留泡或砂眼,要保證混凝土的實在。后對混凝土表面進(jìn)行平整,人工與機(jī)械均可。注意不要將鋼纖維露到表面來。

由于鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的,即以摩擦剪力的傳遞為主,因此對鋼纖維本身來說,應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個方面來改善其粘結(jié)性能。具體的方法有下列四種: 1.使鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形。采用熔抽法生產(chǎn)就能達(dá)到這個目的。因為鋼纖維在遇空氣急劇冷卻時,表面收縮不均勻而變得粗糙,同時截面也收縮成月牙形,增加與基體的接觸面積。銑削型鋼纖維一個表面光滑,另一個表面粗糙,也增加了與混凝土的接觸面積 2.沿鋼纖維軸線方向按一定間距對纖維進(jìn)行塑性加工。由于表面壓成棱形,或壓成波形,增加了機(jī)械粘結(jié)力。 3.使鋼纖維的兩端異形化。如鋼錠銑削型鋼纖維兩端帶有錨固臺,由于兩端的錨固作用,提高了抗撥力。 4.對鋼纖維表面涂覆環(huán)氧樹脂和表面微銹化處理。這種方法對界面粘結(jié)強(qiáng)度的提高不如前幾種方法,但也有一定的增果.

成分結(jié)構(gòu)鋼纖維：以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當(dāng)纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為40～80的纖維.

因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同,如冷拔鋼絲拉伸強(qiáng)度為800-2000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強(qiáng)度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa；鋼水冷凝法雖為380MPa,但是適合生產(chǎn)耐熱纖維.為增強(qiáng)砂漿或混凝土而加入的、長度和直徑在一定范圍內(nèi)的細(xì)鋼絲.常用截面為圓形的長直鋼纖維,其長度為10～60毫米,直徑為0.2～0.6毫米,長徑比為50～100.為增加纖維和砂漿或混凝土的界面粘結(jié),可選用各種異形的鋼纖維,其截面有矩形、鋸齒形、彎月形的;截面尺寸沿長度而交替變化的；波形的;圓圈狀的;端部放大的或帶彎鉤的等.