鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化淬火設(shè)備

淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據(jù)工藝需要對(duì)淬火過(guò)程及冷卻過(guò)程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無(wú)滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問(wèn)題。

8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)。

10、配重裝置通過(guò)鏈輪、鏈條平衡重量。

立式淬火機(jī)床一米長(zhǎng)軸淬火自動(dòng)化編程20年專業(yè)生產(chǎn)

數(shù)控淬火機(jī)床是負(fù)責(zé)將需要加工的工件上下移動(dòng)，配合高頻爐表淬的自動(dòng)化可編程機(jī)械設(shè)備，規(guī)格參數(shù)根據(jù)加工工件定制。由于產(chǎn)品價(jià)格隨市場(chǎng)變動(dòng)會(huì)有所浮動(dòng)，當(dāng)前價(jià)格僅供參考，如需了解價(jià)格，請(qǐng)聯(lián)系在線客服，鄭州華爾威電子技術(shù)有限公司位于鄭州市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，擁有全數(shù)字式感應(yīng)加熱

電源設(shè)計(jì)與控制技術(shù)

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泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備耐磨泵管淬火設(shè)備

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備  砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)： 

淬火硬度：HRC55-62  淬火行進(jìn)速度：300-400mm每分鐘、3米砼管約10分鐘一根  淬硬層深度：1.5-1.8mm  淬火水溫低于45℃  淬火用電量：3度/米  淬火后幾乎沒(méi)有變形量，砼泵管使用壽命提高3-5倍。

該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤類、軸淬火：   1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件，  2.齒輪直徑在Φ300mm左右；工件寬度在100mm左右的工件。  3.鏈輪直徑在Φ400mm左右，軸類在Φ120mm，長(zhǎng)度在1500mm以下。