耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)/無機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。在所有的陶瓷材料中，北京鈦盾科技建議您主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比最高，適合絕大多數(shù)場合使用。而燒結(jié)碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會考慮使用。每一種工程陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此必須針對陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。在選用耐磨陶瓷時，首先要考慮物料的轉(zhuǎn)運(yùn)方式，即是氣力輸送還是靠皮帶或自然落差的物料輸送。一般來說氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備磨損嚴(yán)重，但沖擊不大，此時提高耐磨陶瓷的硬度是合適的。而物料輸送系統(tǒng)的防磨以提升防磨材料的韌性為主，硬度為輔。將陶瓷加厚并通過改良配方提高陶瓷的斷裂韌性，可以大幅度提高耐磨陶瓷的抗沖擊性能。使用條件不滿足，陶瓷將無法達(dá)到預(yù)期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下：

一、施工前的準(zhǔn)備
1、施工前做好技術(shù)和原材料的組織安排.
2、準(zhǔn)備好施工工具：電子秤、物料桶、掃把、膠帶、刮板、刷子、攪拌器等
二、彩色骨料施工
1、目 的：滿足使用要求，形成止滑效果。
2、材 料：綠道樹脂、彩色骨料
3 、施工工具：鋸齒鏝刀、攪拌器等
4、施工方法：
4.1專人負(fù)責(zé)物料配比，將A組份：B組份=4:1稱重（不可預(yù)估）；
4.2將B組份加入A組份前，用攪拌器攪拌A組份30秒，然后再將B組份倒進(jìn)A組份內(nèi)，攪拌1-2分鐘，直至混合物完全攪拌均勻；
4.3將混合物迅速攤鋪在工作面上，立即用刮板將綠道樹脂刮平（攤鋪盡量快速和正確），覆蓋率為：2KG/㎡；
4.4將彩色骨料均勻抖動，撒在剛攤鋪的綠道樹脂上，用量：5KG/㎡；
4.5余料回收：確認(rèn)樹脂已固化后，將沒有與樹脂黏著的骨料收回。沒有受到污染的骨料可以重新使用。

三、清理養(yǎng)護(hù)
施工完畢,將施工雜物、垃圾清理干凈。施工結(jié)束12小時后，即可允許使用。