適用于各類(銅、鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金、鈦等)圓形管材和棒材表面的拋光、拉絲處理.

表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動(dòng)拋光表面光澤度和去除毛刺。此類設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。避免電線被碾壓、拉扯及磨損：設(shè)備工作的時(shí)候主要是通過(guò)電源，如果電源出現(xiàn)問(wèn)題了那么設(shè)備時(shí)無(wú)法工作的，會(huì)影響到工作的金進(jìn)度，更嚴(yán)重的話就會(huì)找到出現(xiàn)人員傷亡的現(xiàn)象，因此在工作的時(shí)候需要注意電源線的保護(hù)措施。

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機(jī)床的調(diào)整和操作

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對(duì)圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。

（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。

（3）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。

（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。

（5）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（6）彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。

（7）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。

（8）本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事故。

（9）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。

機(jī)床的安全注意事項(xiàng)

機(jī)床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過(guò)多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。

機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)

（1）因本機(jī)床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備，為保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，須定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

（2）主機(jī)磨頭軸承，進(jìn)給滑道萬(wàn)向傳動(dòng)軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

（3）機(jī)內(nèi)污物應(yīng)定期清理。