鎳基耐磨合金使用溫度，一般不能超過1250攝氏度，還應該避免600-750攝氏度的溫度段，這個溫度范圍內會引起合金的敏化反應，這是所有鎳基合金材料的通病。的溫度范圍是在600攝氏度以下，及750攝氏度以上，在900攝氏度長時間使用年限可達20多年，抗高溫性能非常。

德國、瑞典、的鎳基耐磨合金，均采用美國的生產，通用性高、被各大化工領域使用，具有非常高的通用性。目前，國內生產這種材料也有50多年的時間了，工藝技術非常成熟。價格以美國零售價格高，其次為德國、瑞典、等，國產材料價格一般在40萬每噸，零售價格比較親民，可以使用在煙氣脫硫等強腐蝕的中。

目前，的技術水平正在逐步超越其他國，技術的進步代表著國內材料產量的、價格的和成本性能的大幅度，鎳基耐磨合金已經在許多化工行業(yè)了應用。在我國的生產能力一直很大，我國零售價格遠低于歐美材料，具有較高的性價比。在采購合金材料時，必須注意其成分的含量，這將嚴重影響其性能，造成經濟損失。

不同規(guī)格的價格會有所不同，生產工藝影響著江蘇鎳基耐磨合金硬度材質的價格。一般來說，厚度越小，價格就越高。相反，厚度越厚，價格就越便宜。價格上漲的因素很多。例如，薄板的厚度會使哈氏合金的加工更加困難。在軋制中，需要多次退火，成本。

鎳基耐磨合金使用溫度，一般不能超過1250攝氏度，還應該避免600-750攝氏度的溫度段，這個溫度范圍內會引起合金的敏化反應，這是所有鎳基合金材料的通病。的溫度范圍是在600攝氏度以下，及750攝氏度以上，在900攝氏度長時間使用年限可達20多年，抗高溫性能非常。

鎳基耐磨合金焊接中，應采用作為焊接中的有效保護層，防止焊接區(qū)在使用中長期處于高溫狀態(tài)，防止晶間腐蝕。其成分中C的含量會促進晶間腐蝕的形成，Si是一種對焊接性能有害的雜質。C、硅含量越低，對焊接性能的影響越小。焊接的焊條應提前烘烤，重復烘烤不得超過兩次，使用時應放入保溫筒內。