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油缸活塞桿的制造材料有哪些？

一般來講，油缸活塞桿的制造材料主要是硬鋁或鋁合金，這種材料的硬度高、質(zhì)量輕，而且慣性小，還耐磨，因此是非常合適用來制造活塞桿的。

液壓啟閉機(jī)活塞桿的制造要求，其主要內(nèi)容有：

(1)活塞桿導(dǎo)向段的外徑公差，應(yīng)不低于GB1801中的規(guī)定要求。

(2)活塞桿導(dǎo)向段的圓度公差，應(yīng)不低于GB1184中的規(guī)定要求，其外徑母線直線度公差，應(yīng)不大于0.1/1000。

(3)活塞桿的端面對軸心線垂直度公差，應(yīng)符合GB1184中的規(guī)定要求，且不能低于7級。

(4)活塞桿的螺紋，應(yīng)達(dá)到GB197中的6級精度，其導(dǎo)向段外徑的表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定要求。

(5)活塞桿表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，可以是鍍鉻防銹，但鍍層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。

活塞桿鍍后拋光的控制是怎么樣的?

      拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可通過檢查其表面粗糙度及光澤度予以評定。并可通過耐腐蝕性試驗(yàn)檢查獲得拋光工藝參數(shù)及條件。前叉管鍍后拋光一般采用不同目數(shù)的拋盤在設(shè)備上進(jìn)行。在實(shí)際控制時，要注意以下幾點(diǎn)：

      1.合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進(jìn)給量。

      2.按規(guī)定頻次在拋盤上涂適宜的拋光膏。拋光膏本身的質(zhì)量也至關(guān)重。

      3.正確選擇拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應(yīng)大于600目，如用羽布拋盤結(jié)合使用拋光膏，作為末道精拋效果更佳。

活塞桿為什么會出現(xiàn)外泄漏呢?

1.化學(xué)物質(zhì)的侵蝕

2.極端的工作溫度

3.液壓油的污染

4.工作壓力過高或過低。

5.活塞桿或密封導(dǎo)向套的損壞

對此，為了降低液壓缸活塞桿外泄漏的主要措施如下：

1.采取精密活塞桿表面保護(hù)措施。在精密活塞桿耳環(huán)處增加一個保護(hù)板，能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的隱患。

2.改進(jìn)軸用組合封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過改進(jìn)，由于存在材料流動空間，也不會降低軸用組合封密封效果。

3.對防塵圈在液壓缸和整機(jī)噴漆過程中增加保護(hù)措施。

4.合理設(shè)計(jì)和選配精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

5.選擇內(nèi)外雙唇口防塵圈，可起到阻止污物進(jìn)入液壓缸。