破碎機的啟動

1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

破碎機的維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關(guān)閉電機。

從錘式破碎機錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計來看：

   不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不一樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況。入料粒度和硬度關(guān)系到破碎機是否會出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞量，給料方式不同會造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞沖量。zui好的辦法是對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響。

   從錘式破碎機錘頭制造工藝來看：

   如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

   另外，錘式破碎機質(zhì)量好壞的另一個衡量標(biāo)準(zhǔn)是給料和出料。入料粒度和硬度關(guān)系到破碎機是否會出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞量，給料方式不同會造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞沖量。

   礦山機械產(chǎn)品不斷的增加，人們對礦山設(shè)備的需求也不斷增加，箱式破碎機在社會上的使用量也不斷的提高。而且逐漸的變成部分企業(yè)的主打產(chǎn)品。隨著經(jīng)濟在不斷的進展，社會形態(tài)在不斷的進步提高，箱式破碎機走向經(jīng)濟建設(shè)重大需要，成功實現(xiàn)經(jīng)濟可連續(xù)不斷進展。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。除此以外，因為對與環(huán)境的污染，箱式破碎機在環(huán)境上起著重要的作用圓錐式破碎機，有效的減小了人們的勞動程度。

   石料由機器上部直落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。

   在高速離心力的效用下，石料在相互打壓后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦電流運動而導(dǎo)致多次的相互打壓、磨擦、粉碎、直到粉碎成所要求的粒度。它是體現(xiàn)一個企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)箱式破碎機體系的實力復(fù)合破碎機。