于進(jìn)到預(yù)復(fù)原豎爐的液化氣溫度低,復(fù)原動(dòng)力學(xué)模型差,造成噸礦供氣量耗費(fèi)大,熔化氣化爐要進(jìn)行3項(xiàng)每日任務(wù): ①再次復(fù)原豎爐出去的中等水平金屬化率球團(tuán); ②熔融煤灰和球團(tuán); ③造成豎爐預(yù)復(fù)原所必須的煤氣成分及液化氣總流量。現(xiàn)階段COREX的噸鐵綜合性然料比約為1000kg,遠(yuǎn)超煉鐵高爐步驟,在耗能、排污等多方面,現(xiàn)階段還沒(méi)法與煉鐵高爐步驟市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。






1.1.4 COREX步驟的隔熱性 COREX在宣傳策劃環(huán)境保護(hù)優(yōu)點(diǎn)時(shí),忽視了本身必須的焦碳、燒結(jié)礦、空氣氧化球團(tuán)的自然環(huán)境負(fù)載狀況。煉鋼環(huán)境保護(hù)中,焦化廠、煅燒(球團(tuán))是有機(jī)廢氣、排污的關(guān)鍵原動(dòng)力。所有氣孔都以微氣孔形式存在，有利于氣-固相還原，起哄分布均勻，氣孔率高，月為25%～30%。假如單拿COREX與煉鐵高爐行為主體對(duì)比,在SOx、NOx 上COREX并不是占上風(fēng)(見(jiàn)圖3),反過(guò)來(lái)COREX本身的然料比高過(guò)煉鐵高爐, CO2 排污(2800kg/t)也遠(yuǎn)超煉鐵高爐本身(1400kg/t)。 1.1.5 COREX的合理性 C- 3000機(jī)器設(shè)備的利用系數(shù)低,噸鐵固定不動(dòng)項(xiàng)目投資非常昂貴,包含大中型醫(yī)用制氧機(jī)、液化氣增壓機(jī)等。奧鋼聯(lián)在對(duì)外開(kāi)放宣傳策劃時(shí),省掉了COREX步驟的原材料(空氣氧化球團(tuán)、煅燒等)和焦化廠項(xiàng)目投資,僅以單個(gè)C- 3000管式反應(yīng)器與高爐煉鐵步驟相較為,有失公允。

1.2.2 FINEX加工工藝不可或缺焦碳 FINEX的熔化氣化爐是以COREX移殖回來(lái)的,保存了COREX熔化氣化爐的特性。因而 FINEX的熔化氣化爐也存有焦床,還要應(yīng)用一部分焦碳,噸鐵焦碳量在200kg上下。因而, FINEX步驟也包含焦化廠工藝流程,相對(duì)的固定不動(dòng)項(xiàng)目投資、耗能指標(biāo)值、環(huán)境污染指標(biāo)值也應(yīng)測(cè)算在FINEX步驟內(nèi)。另外含碳球團(tuán)在弱還原氣氛下也能很好地還原，氧化皮粘結(jié)劑鐵粉粘合劑，因此進(jìn)一步提高了煤氣的利用率，節(jié)省了焦炭。






1.2.3 FINEX對(duì)煤種與礦種的規(guī)定較高 FINEX對(duì)煤種的規(guī)定較高,務(wù)必應(yīng)用較貴的高品質(zhì)煤,現(xiàn)階段也在試著粉煤煤氣發(fā)生爐,以減少高品質(zhì)塊煤的需求量。FINEX選用鼓包循環(huán)流化床,粒度分布操縱在1～10mm,低于150μm的礦渣微粉不可以應(yīng)用,即在我國(guó)獨(dú)有的精礦粉不可以用以FINEX步驟。

一、物理學(xué)和物理性質(zhì)： 1.外型：深灰色或狀。 2.成份：關(guān)鍵原材料棉絮、腐植酸等，加酸、堿等有經(jīng)一連串放熱反應(yīng)而成. 3.碳化溫度：230℃，點(diǎn)燃溫度：575℃。3、保護(hù)了焦炭：在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球團(tuán)，使用含碳球團(tuán)冶煉時(shí)，常州氧化皮粘結(jié)劑，因?yàn)樘砑觿┲泻写呋瘎?，球團(tuán)中的含碳物料先于焦炭發(fā)生氣化反應(yīng)，從而保護(hù)了焦炭，增強(qiáng)了焦炭的“骨架”和“氣窗”作用。點(diǎn)燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和H2O. 4.膠體溶液特性：復(fù)合性纖維素粘接劑融解于水后產(chǎn)生具備必須濃砂漿稠度和粘結(jié)性的深褐色膠體溶液，可靠性強(qiáng)，不容易溶解霉變。 二、FH產(chǎn)品系列特性： 1.使用量很小：各種各樣顆粒料使用量均在1.0-2.0%范圍之內(nèi)； 2.方便使用：用FH粘接劑按