.磚柱常用加固方法
混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當(dāng)截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時(shí), 可采用混凝土圍套加固法;當(dāng)截面抗彎承載力嚴(yán)重不足, 且不允許截面尺寸時(shí), 可采用外包鋼加固法。
.混凝土梁常用加固方法
混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡(jiǎn)支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預(yù)應(yīng)力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡(jiǎn)支梁、預(yù)應(yīng)力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時(shí)提高正截面和斜截面承載力。
.混凝土樓( 屋面) 板常用加固方法
在樓板受拉區(qū)粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當(dāng)洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑>1000mm時(shí), 洞口邊應(yīng)設(shè)梁。樓( 屋面) 板裂縫修補(bǔ): 裂縫有已穩(wěn)定、未穩(wěn)定兩種穩(wěn)定狀況, 應(yīng)根據(jù)裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩(wěn)定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補(bǔ)目的等, 選用不同的加固方法。裂縫加固方法有:表面處理法、灌漿法、填充法、表面涂滲透性防水劑。裂縫修補(bǔ)的目的增強(qiáng)防水性能、增強(qiáng)承載力、增強(qiáng)耐久性。
植筋膠具有極其高的粘度,所以許多建筑領(lǐng)域以及工地都非常喜歡用植筋膠。例如說(shuō)鋼筋,很多膠水都無(wú)法去粘接它,然而迪普邦牌植筋膠卻是可以的。不僅如此,將它用在石板、磚塊等建筑中,還能夠加固建筑的穩(wěn)定以及框架結(jié)實(shí)，對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)固定效果極其好。當(dāng)然,使用植筋膠,是要根據(jù)量度去調(diào)試,混合后,才能夠達(dá)到好的效果，粘貼強(qiáng)度才能夠更高。

.采用成熟的結(jié)構(gòu)修復(fù)加固改造方法與技術(shù).
在混凝土結(jié)構(gòu)改造或修復(fù)加固設(shè)計(jì)時(shí),要注意選新材料、新工藝、應(yīng)用成熟的新技術(shù).應(yīng)注意,必須采用經(jīng)過(guò)正式鑒定的技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)于其它一些新產(chǎn)品和新技術(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)慎重研究和試驗(yàn)確定可靠后方可采用。
.消除被加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象
為適應(yīng)被加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象，較為充分地發(fā)揮后加部分的潛力，加固結(jié)構(gòu)所用鋼材，一般應(yīng)選用比例極限變形較小的低強(qiáng)度(I、II級(jí))鋼材。為提高二次組合結(jié)構(gòu)結(jié)合面的粘結(jié)性能，保證新舊兩部分能整體工作共同受力，加固結(jié)構(gòu)所用水泥及混凝土要求收縮性小、好微膨脹、與原構(gòu)件的粘結(jié)性好、早期強(qiáng)度高，對(duì)加固結(jié)構(gòu)所用化學(xué)灌漿材料及膠粘劑，要求粘結(jié)強(qiáng)度高、可灌性好收縮性小、耐老化、無(wú)毒或低毒。

1.膠粘效果
環(huán)氧樹(shù)脂是植筋膠的主要成分，具有很強(qiáng)的粘結(jié)效果，能夠把植入的鋼筋跟混凝土很好的粘結(jié)到—起。
2.耐久性很強(qiáng)
植筋膠擁有至少50年的使用年限，在很多實(shí)踐中獲得了較強(qiáng)的耐老化性能，在建筑物的使
用年限內(nèi)，植筋膠的質(zhì)量是不存在任何問(wèn)題的。
3.環(huán)保等級(jí)
等級(jí)較好的植筋膠在打開(kāi)的時(shí)候是不會(huì)有任何性氣味的，對(duì)人體是相對(duì)安全的，當(dāng)然我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候，也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的環(huán)境污染，還是比較環(huán)保的一種加固方式。
4.固化時(shí)間短
如果植筋膠的固化時(shí)間相對(duì)短點(diǎn)，那么植筋加固施工的整體周期就會(huì)短點(diǎn)，我們就可以在預(yù)計(jì)的工期完成植筋加固的施工，減少施工的時(shí)間就相當(dāng)于在各個(gè)方面給我們節(jié)約了大部分資金。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機(jī)磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補(bǔ)強(qiáng)的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
2.底膠施工
施工時(shí)，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但是涂層厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問(wèn)題應(yīng)使用找平膠補(bǔ)平。存在凹陷部位時(shí)，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進(jìn)行修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時(shí)），方可進(jìn)行下一道工序。