

山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司
店齡6年 ·
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山東省濰坊市
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山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 通風(fēng)機(jī)
旋渦風(fēng)機(jī)-小型除塵風(fēng)機(jī)-冠熙風(fēng)機(jī)
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専尅将專射將尋尃專尊尃

山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李海偉
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専尅将專射將尋尃專尊尃
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







本文采用N-S方程和SSTK-U湍流模型計(jì)算了風(fēng)機(jī)在不同工況下的穩(wěn)態(tài),并根據(jù)公式計(jì)算了設(shè)計(jì)工況下離心風(fēng)機(jī)的壓力、軸功率和效率。在得到風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的數(shù)值結(jié)果后,將不同工況下數(shù)值結(jié)果的誤差值與樣機(jī)原始測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了比較。然而,相似原理的應(yīng)用必須嚴(yán)格滿足幾何相似、運(yùn)動(dòng)相似和動(dòng)態(tài)相似等相似條件。在完成風(fēng)機(jī)三維模型的建立、計(jì)算域的離散化(網(wǎng)格化)和邊界條件的定義后,將風(fēng)機(jī)原型的不同工況進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,并將其澆注到ANSYS Fluent。風(fēng)機(jī)數(shù)值計(jì)算和測(cè)量的效率特性曲線表明,斜槽離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)流量為0.17kg/s,在設(shè)計(jì)工況下,風(fēng)機(jī)的計(jì)算效率為48.1%。斜槽離心風(fēng)機(jī)偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),小流量工況下效率急劇下降,大流量工況下效率變化緩慢,但效率僅為47%。斜槽離心風(fēng)機(jī)的壓力特性曲線表明,離心風(fēng)機(jī)的總壓力沒有單調(diào)變化,但隨著風(fēng)機(jī)流量的增加,斜槽離心風(fēng)機(jī)的總壓力減小。非單調(diào)壓力特性曲線表明,離心風(fēng)機(jī)阻力變化較大時(shí),風(fēng)機(jī)風(fēng)量變化較大,風(fēng)機(jī)穩(wěn)定工作面積較小。
風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)口直徑和出口直徑增大,葉片進(jìn)口安裝角增大,葉輪進(jìn)口寬度、出口寬度和葉片出口安裝角減小。為了保證葉輪通道的橫截面積逐漸變化,葉片安裝角aβ由1aβ逐漸變?yōu)?aβ。對(duì)于直接數(shù)值模擬方法,其優(yōu)點(diǎn)是可以在不引入經(jīng)驗(yàn)?zāi)P图僭O(shè)的情況下模擬流場(chǎng)中各尺寸的湍流波動(dòng),因此被稱為精準(zhǔn)的湍流波動(dòng)。因此,根據(jù)風(fēng)機(jī)葉片安裝角隨葉輪半徑線性變化的規(guī)律,設(shè)計(jì)了風(fēng)機(jī)葉片安裝角。通過對(duì)第三章斜槽離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)特性的分析,可以看出,具有復(fù)雜“多弧”葉片的原型葉片吸力面具有較強(qiáng)的渦度,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)損失增大,無法提高風(fēng)機(jī)的整體效率。
為了避免樣機(jī)葉片結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提高風(fēng)機(jī)效率,提高風(fēng)機(jī)葉片的加工工藝,采用“雙圓弧”拼接的方法進(jìn)行葉片成型。離心風(fēng)機(jī)蝸殼成形及參數(shù)選擇離心風(fēng)機(jī)蝸殼是將離開葉輪的氣體引至蝸殼出口,將部分氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓的裝置。以出口壓力作為衡量離心風(fēng)機(jī)性能的指標(biāo),采用LSSVM建立離心風(fēng)機(jī)性能預(yù)測(cè)模型。下面介紹了離心風(fēng)機(jī)蝸殼主要幾何參數(shù)和參數(shù)的選擇方法。蝸殼的主要幾何參數(shù)包括蝸殼橫截面積的周向變化、橫截面積的形狀、橫截面積的徑向位置、蝸殼的入口位置和蝸殼舌的結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)根據(jù)不同的截面形狀,蝸殼可分為矩形截面、平行壁蝸殼、圓形截面蝸殼等。
經(jīng)過多年的工作實(shí)踐和總結(jié),作者認(rèn)為此類風(fēng)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)的主要原因有:基礎(chǔ)因素、安裝精度不達(dá)標(biāo)、風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、管道共振等。風(fēng)機(jī)根據(jù)具體形式可分為B、C、E、F四種,通常葉輪安裝在主軸端部。有時(shí),振動(dòng)是多個(gè)原因共同作用的,在實(shí)際工作中,應(yīng)認(rèn)真綜合分析,才能找到解決問題的辦法。下面,作者就上文所列的振動(dòng)因素及其處理措施進(jìn)行分析和探討。
基礎(chǔ)因素及其檢查處理措施
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)因素如基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工不規(guī)范等造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)往往被忽視。其實(shí),基礎(chǔ)因素造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的事例并不少見,且其危害性很大。作為工程技術(shù)人員,首先要了解風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的作用。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的作用有三個(gè)方面:
一是,根據(jù)生產(chǎn)工藝條件和設(shè)備安裝要求將風(fēng)機(jī)牢固地固定在一定位置上;
二是,承受風(fēng)機(jī)的全部重力以及工作時(shí)由于作用力產(chǎn)生的載荷,并將載荷均勻地傳布到地基;
三是,吸收和隔離因旋轉(zhuǎn)動(dòng)力作用產(chǎn)生的振動(dòng),防止發(fā)生共振。
