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挖掘機挖斗斗齒與斗體的焊接工藝

挖掘機挖斗斗齒與斗體的焊接工藝：

(1)焊前準備

首先從斗體上切除已磨損的斗齒，然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈，不得存有泥垢、鐵銹，并仔細檢查有無裂紋等缺陷;在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口，并用角磨機清理干凈。

(2)施焊

①首先在斗體上(與斗齒的接合處)用GB E309-15焊條進行堆焊，焊前焊條需經350 ℃、1 5 h烘干，焊接電流應偏大、焊速略慢，以保證熔合區(qū)鎳含量5%～6%，防止產生對裂紋敏感的馬氏體。

②進行定位焊。斗齒裝配到位后，用直徑為3 2 mm的D266焊條進行兩側對稱的定位焊，焊縫長度不超過30 mm。焊后立即水冷并錘擊。

③打底焊。用直徑為3 2 mm的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續(xù)焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷，間層溫度控制在50 ℃以下。

④進行填充焊。底焊焊完后，改用直徑為4mm的D266焊條進行斷續(xù)焊，焊接電流為160A，一根焊條分3～4次焊完，每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50 ℃以下，并進行錘擊，以消除應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性，直至焊腳達16mm為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

挖斗斗齒經此方法修復后經一年多的使用，焊縫仍然良好。此方法修復斗齒效率高、成本低、效果好，有一定的實用價值。

現(xiàn)代挖掘機挖斗定做的時候要考慮什么？

  在現(xiàn)如今的市場中，諸多定做產品開始出現(xiàn)，它們能夠方便使用，為眾多使用需求帶來更標準的使用效果。同樣地，現(xiàn)代挖斗定做也是如此。然而，要想完好地定做它們，相關專家表示，在定做時一定要考慮如下兩點情況。

 一、標準尺寸。我們都知道，挖斗并不是單一的使用工具，它們是挖掘機中的一部分，遂在對它們進行定做的時候，一定要查看挖掘機對它們的型號需求，確定好標準尺寸，如此來能夠使得定做而成的它們更好地裝置在挖掘機上。

二、便是材質的情況了。據(jù)了解，現(xiàn)代挖斗的材質有很多種，常見的是塑料，其實還有著金屬類，比如鋁合金，銅材質或者是其他材質等等，而無論是那一材質，在定做的時候，我們要根據(jù)它們所需要進行的工程來確定。若是只是挖掘沙子，那么，塑料即可。若是比較尖硬的物料，那么，金屬類材質。

   以上兩點，就是我們在定做挖掘機挖斗時要注意的情況，只要我們把這兩點注意到位，它們便會與挖掘機更好地融合，從而更好的完成工程作業(yè)。

挖斗的類型

    加強型挖斗要在標準挖斗的基礎上進行加固，需要對易磨損的部位進行特殊處理，讓它具有更高的耐磨性，可以大大延長挖斗的使用壽命。這種加固性的挖斗主要是用于較硬土質，還有較軟的碎石、礫石等重型裝載作業(yè)。

   挖掘機挖斗比較常見的就是標準型挖斗，這種挖斗主要是用于中小型挖掘機，而且板材的厚度也是采用標準規(guī)格的，在挖斗上沒有明顯的加固工藝。這種挖斗的容積較大，斗口面積較大，所以工作效率比較高，制作成本較低。這種挖斗可以用于粘土、沙土的比較輕的作業(yè)。

   清理淤泥的挖斗沒有斗齒，挖斗的寬度較大，這種挖斗非常適合斜坡，主要是用于平面修正、河道和水溝的清淤工作。傾斜斗可以輕松完成普通鏟斗不能完成的精準作業(yè)，主要是用于斜坡、河道等作業(yè)，但是不適合硬土、堅石土等重型作業(yè)環(huán)境。

   另外挖掘機挖斗中還有巖石類挖斗，這類挖斗整體采用加厚的板材，在底部也增加了加固板和側護板，可以用于石塊、次堅石、風化石等重型裝在作業(yè)，所以主要是用于礦石開采等環(huán)境比較惡劣的情況，而且耐磨性良好。