東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

滾鍍生產(chǎn)線之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動(dòng)懸掛工件進(jìn)爐進(jìn)行烘干處理的生產(chǎn)設(shè)備，它適宜于較大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，爐體長(zhǎng)度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調(diào)，熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動(dòng)生產(chǎn)線配置的產(chǎn)品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產(chǎn)車間，噴漆或烘干，包裝部等有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，為整廠自動(dòng)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)流水線分成哪些種類

1.直線龍門式生產(chǎn)流水線：直線型龍門滾鍍生產(chǎn)線的特點(diǎn)選用了龍門吊車來(lái)吊運(yùn)電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動(dòng)電鍍機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線用的各種各樣槽子平行去布局成一條平行線或好幾條平行線，起重機(jī)沿路軌作勻速直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)用起重機(jī)上的一對(duì)或倆對(duì)升降機(jī)起重吊鉤來(lái)吊運(yùn)，使自線按要求程序流程進(jìn)行生產(chǎn)加工每日任務(wù)。龍門吊車剛度好、吊重特大、運(yùn)作穩(wěn)定，適用各種各樣規(guī)格的鍍槽吊裝產(chǎn)品工件，針對(duì)鍍槽長(zhǎng)短很大的自動(dòng)生產(chǎn)線，可選用這類形式的車身構(gòu)造。運(yùn)作路軌安裝在干燥槽的兩側(cè)，具備緩解路軌和運(yùn)作的浸蝕及其電氣設(shè)備傳感技術(shù)常見故障查驗(yàn)便捷的優(yōu)勢(shì)；應(yīng)用大中型鍍槽的自動(dòng)生產(chǎn)線高精密電腦控制，具備加工過(guò)程主要參數(shù)全自動(dòng)記憶力、存儲(chǔ)，可供質(zhì)量查驗(yàn)追朔的作用；可裝有震動(dòng)擺動(dòng)；PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，運(yùn)作精準(zhǔn)；可配置高精密的壓濾機(jī)，確保涂層高質(zhì)量；也可加上高品質(zhì)整流器機(jī)，確保電鍍的平穩(wěn)。2.滾鍍生產(chǎn)流水線：滾筒控制面板全自動(dòng)電鍍機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線選用板才鈑金折彎成型或?qū)Ｓ眯途W(wǎng)格板拼捍成型,逐位單獨(dú)驅(qū)動(dòng)器、帶驅(qū)動(dòng)器滾筒,鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)為傳動(dòng)系統(tǒng)、單獨(dú)電動(dòng)機(jī)及減速器傳動(dòng)系統(tǒng),能夠無(wú)極變速旋轉(zhuǎn)，選用軟啟動(dòng)器或直流無(wú)刷電機(jī)。3.塑料電鍍自動(dòng)化生產(chǎn)線：塑料電鍍廣泛運(yùn)用于汽車裝飾件、手機(jī)上裝飾設(shè)計(jì)件和標(biāo)識(shí)牌等制造行業(yè)，伴隨著橡膠制品運(yùn)用的擴(kuò)張，塑料電鍍的范疇也在擴(kuò)張，關(guān)鍵適用ABSPC塑膠產(chǎn)品的電鍍解決。在塑膠基礎(chǔ)表層選用特殊的解決方式得到一層金屬材料層，使之兼具塑料盒子金屬材料二者的優(yōu)勢(shì)，既塑膠金屬化，隨后開展基本電鍍。金屬化的塑膠擺脫了塑膠自身的很多缺點(diǎn)，具備耐腐蝕性、耐磨性能、耐陽(yáng)光照射性、傳熱性能、涂層強(qiáng)度等特性。4.環(huán)狀豎直升降機(jī)構(gòu)滾鍍生產(chǎn)線：環(huán)狀豎直升降機(jī)式電鍍線與一般的電鍍線構(gòu)造上擁有非常大的不一樣，產(chǎn)品工件的橫移和升降機(jī)已不是對(duì)于單一的槽開展。

全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線有大量的優(yōu)勢(shì)：

1、拆換被鍍物時(shí)，不用清掃料底，能無(wú)拘無(wú)束更改早期解決、電鍍工藝等時(shí)間，生產(chǎn)流水線依然一切正常工作中，無(wú)需關(guān)機(jī)、無(wú)需再次調(diào)節(jié)。2、清理、發(fā)光、鈍化處理等無(wú)需容器裝盛，只是用輸送帶運(yùn)輸滑進(jìn)，防止了互相環(huán)境污染，滾桶自始至終出不來(lái)鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環(huán)保節(jié)能10%、省電30%、節(jié)時(shí)50%、節(jié)約用水90%，節(jié)約人力資本90%。4、是同行業(yè)價(jià)錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應(yīng)用，曰產(chǎn)5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時(shí)也無(wú)滾桶印。6、入滾桶全自動(dòng)計(jì)量檢定、全自動(dòng)左右料、全自動(dòng)脫水、全自動(dòng)干躁包裝。7、自動(dòng)化技術(shù)水平高，不用工作人員照護(hù)，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用。8、鋅陽(yáng)極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據(jù)孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實(shí)際效果十分顯著。9、有吸濕設(shè)備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠(yuǎn)距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時(shí)要調(diào)節(jié)液中、上空停留時(shí)間。全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線是電鍍工藝設(shè)備里的佼佼者，是運(yùn)用普遍的電鍍工藝設(shè)備，擁有它再也不擔(dān)憂涂層不勻稱，品質(zhì)不合格，環(huán)境污染比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)了。