有效降低耐磨鋼球磨損的方法

球磨機鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸，鋼球運動形式，球磨機鋼球鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一倉磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當(dāng)其他條件一定時，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，球磨機鋼球會提高磨礦效果，當(dāng)裝球率達到50%時，球磨機鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外，鋼球磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達到峰值，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼球離心運動，起不到磨礦效果。

球磨機鋼球的添加技巧

例如MQG1500×3000球磨機，它較大的裝球量為9.5~10t，初次裝球應(yīng)該在7.5~8t，鋼鍛剩余的鋼球待球磨機開車3~4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%，Φ80 mm占30%，Φ60 mm占15%，Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨機，上限裝球量為7t，初次裝5~6t，余下的3~4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%，Φ100 mm占30%，Φ80 mm占15%，鋼鍛Φ60 mm占15%。

在磨礦工作中，球磨機鋼球的使用量十分大，約占球磨機耐磨襯板的10倍左右，以便填補鋼球的損害，確保球磨機內(nèi)球荷粒度分布的不會改變，則必須按時按一定配制補加鋼球。

球磨機鋼球的耗費關(guān)鍵來源于機械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機化學(xué)”不可逆性的全過程，如何獲得球磨機研磨體鋼球物質(zhì)的有效級配?那麼在確保球磨機品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機鋼球的耗能呢？

有效的鋼球規(guī)格和配制因球磨機內(nèi)鋼球與原材料是接觸力，假如鋼球球徑過大，粉碎力也大，損壞也就過快，并且易造成原材料沿貫穿力方位粉碎，危害磨礦高效率。此外，鋼球填充率在同樣的狀況下，假如球徑過大，鋼球量就會少，粉碎幾率低，過破碎狀況加重，商品粒度分布不勻稱；鋼球過小，對鐵礦石的粉碎相互作用力小，磨礦高效率低。因而有效的鋼球規(guī)格配制不但會減少球磨機鋼耗，還能有合理提升磨礦高效率。