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TPEP防腐鋼管防腐層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。TPEP防腐鋼管內(nèi)外防腐鋼管腐蝕原因的分析，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)造成埋地鋼管腐蝕的主要原因是電化學(xué)腐蝕，該腐蝕分為陽(yáng)極過(guò)程、陰極過(guò)程、電流流動(dòng)三個(gè)過(guò)程，這三個(gè)過(guò)程既相互獨(dú)立又彼此聯(lián)系，其中一個(gè)過(guò)程被阻斷，另兩個(gè)過(guò)程也就不會(huì)發(fā)生，腐蝕電池就會(huì)停止和減慢。這給我們采取防腐對(duì)策提供了理論依據(jù)。針對(duì)埋地鋼管電化學(xué)腐蝕的三個(gè)過(guò)程，鋼管的防腐應(yīng)從阻斷其中某一過(guò)程入手。因此埋地鋼管的防腐一般采用以下兩種方法：①增加埋地鋼管的管材和土壤之間的過(guò)渡電阻，減小腐蝕電流。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；

3PE防腐鋼管三三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線(xiàn)的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)，“TPEP”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無(wú)毒和不燃燒等優(yōu)良性能。