加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設備 工業(yè)級SLA3D打印機
加工設備數(shù)量 60臺
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點 高精度
商品介紹
不管怎么樣,3D打印技術(shù)在手板模型制作領(lǐng)域的應用已經(jīng)在大勢所趨,光速三維的大尺寸3D打印機是優(yōu)勢之一。

用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況,難免不小心就磕破了一塊,同時,在運輸?shù)倪^程中,也難免會磕磕碰碰,不小心就弄爛了,丟了重新打印又舍不得,這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。
1.使用502膠水進行粘附。(502膠水不宜過量,會影響粘黏效果,注意502膠水的安全使用)除了502膠水外,也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件,出現(xiàn)缺口。
4.先對縫隙進行打磨處理,盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆,用ABS 3D打印材料進行修補(abs相比于pla好打磨),其他的可以選用其他材料進行修補。
注:模型是pla材料
6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla 3D打印材料的,其他材料,比如SLA 光敏樹脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進行打磨,打磨可以用砂紙進行打磨,砂紙的粗細可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復3次 對縫隙、缺口進行填補、打磨,確??p隙和表面銜接光滑
8.修補的差不多了,因這個是測試用的,所以隨便修補了下,修補的效果一般,多用心的話能修補的痕跡不大。
9.經(jīng)過以上幾步后,3D打印手板模型的修補工作就完成了,其實并不難,動手多幾次就能修補的很完美了。

手板模型因不同行業(yè)的需求,會用到各種材料及工藝,今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的,常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復模的方法來加工,它的優(yōu)點是時間快,花費少,好操作,不變形,不縮水,拆模簡單,模具外表潤滑,仿真作用好,加工失敗幾率小等。
使用一個硅膠模具能夠復制出10-20件相同的產(chǎn)品,一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了,再用能夠會產(chǎn)生變形,尺寸差錯大。軟膠手板模型因為具有這些優(yōu)異的功能,所以它的使用規(guī)模十分廣泛,它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性,在通用塑料行業(yè)中,PE,PP屬于軟膠,資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠,而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走,在制造硅膠模之前,首先要制造原型,原型能夠選用比較常見的ABS資料,能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造;原版準備好之后,開端制造硅膠模,經(jīng)過固化后,將硅膠模切開,取出原型,此時硅膠模準備完畢;將液體資料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容,大家都對軟膠手板模型有了一定的了解,以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點,望對您有所幫助。

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