有效降低耐磨鋼球磨損的方法

火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應(yīng)依據(jù)磨機(jī)直徑，襯板的表面形狀和入料粒度進(jìn)行球徑級(jí)配。級(jí)配原則只有一個(gè)：盡可能降低磨球的直徑，因?yàn)榍蚰C(jī)是研磨機(jī)，如果靠它去承擔(dān)破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當(dāng)?shù)摹?/span>

當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，補(bǔ)加鋼球的直徑大小為：球磨機(jī)直徑大于2500mm的，淺談鍛造鋼球有什么特點(diǎn)補(bǔ)加Φ120 mm的球；直徑小于2500mm的，補(bǔ)加Φ100mm的球。

然而，在與礦石，鋼球與襯板之間所產(chǎn)生的合理摩擦，會(huì)增大磨耗，將大球，中球磨小，所以在平時(shí)正常的情況下，不需要再添加小球。一般是磨機(jī)細(xì)度達(dá)不到要求時(shí)，可適量的添加些小球。

在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會(huì)改變，則必須按時(shí)按一定配制補(bǔ)加鋼球。

球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來(lái)源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)”不可逆性的全過(guò)程，如何獲得球磨機(jī)研磨體鋼球物質(zhì)的有效級(jí)配?那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢？

有效的鋼球規(guī)格和配制因球磨機(jī)內(nèi)鋼球與原材料是接觸力，假如鋼球球徑過(guò)大，粉碎力也大，損壞也就過(guò)快，并且易造成原材料沿貫穿力方位粉碎，危害磨礦高效率。此外，鋼球填充率在同樣的狀況下，假如球徑過(guò)大，鋼球量就會(huì)少，粉碎幾率低，過(guò)破碎狀況加重，商品粒度分布不勻稱；鋼球過(guò)小，對(duì)鐵礦石的粉碎相互作用力小，磨礦高效率低。因而有效的鋼球規(guī)格配制不但會(huì)減少球磨機(jī)鋼耗，還能有合理提升磨礦高效率。