曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

振動(dòng)研磨機(jī)的方法：

研磨是將研磨工具（以下簡(jiǎn)稱研具）表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤(rùn)滑劑，在一定的壓力作用下，使工具和研具接觸并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磨料作用，從工件表面切去一層極薄的切屑，使工件具有精準(zhǔn)的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和很高的表面粗糙度。其實(shí)質(zhì)是用游離的磨粒通過(guò)研具對(duì)工件表面進(jìn)行包括物理和化學(xué)綜合作用的微量切削。

振動(dòng)研磨機(jī)特點(diǎn)：（1）在機(jī)械研磨中，機(jī)床－工具－工件系統(tǒng)處于彈性浮動(dòng)狀態(tài)。

（2）被研磨工件不受任何強(qiáng)制力的作用，因而處于自由狀態(tài)。

（3）研磨運(yùn)動(dòng)的速度通常在30m/min以下，這個(gè)數(shù)值約為磨削速度的百分之一。

（4）研磨時(shí)，只能切去極薄的一層材料，故產(chǎn)生的熱量少，加工變形小，表面變質(zhì)層也薄。

（5）研磨表層存在殘余壓應(yīng)力，有利于提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。

（6）操作簡(jiǎn)單，一般不需要復(fù)雜昂貴的設(shè)備。

（7）適應(yīng)性好。

（8）研磨可獲得很低的表面粗糙度。

1、振動(dòng)研磨機(jī)流體拋光

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。

常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，

使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物

（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

振動(dòng)研磨機(jī)作業(yè)前奏：

振動(dòng)研磨機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周上1等距離地裝上2或4個(gè)六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運(yùn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會(huì)因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動(dòng)層。在這個(gè)流動(dòng)層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

振動(dòng)研磨機(jī)作業(yè)前奏：

1、首先對(duì)工作場(chǎng)地5S，打掃工作周圍的衛(wèi)生，整理閑置物，將與工作無(wú)關(guān)的物件收拾干凈，待用工件排放到妥當(dāng)?shù)奈恢谩?

2、對(duì)拋光機(jī)整機(jī)檢測(cè)，通電啟動(dòng)拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沒(méi)異常情況，調(diào)試固定螺栓堅(jiān)固松動(dòng)度。

3、振動(dòng)研磨機(jī)操作工具具備齊全條件。

振動(dòng)研磨機(jī)的特性

振動(dòng)研磨機(jī)特性：

1.超聲波頻率由單片機(jī)設(shè)計(jì)輸出，精密度高些，可靠性高些。

2.拋光機(jī)主板芯片選用PIC芯片開(kāi)展測(cè)算和操縱。

3.LCD顯示屏用以表明，使您更非常容易掌握設(shè)備情況。

4.火苗作用范疇極廣，十分細(xì)致，做到不光滑表層(Ra0.3毫米)，強(qiáng)至(18mm3/min)。一共5檔。

5.振動(dòng)研磨機(jī)肌膚紋路作用能夠模擬電火花機(jī)，肌膚紋路更為真實(shí)，共9檔。

6.功能齊全，可加強(qiáng)產(chǎn)品工件表層，共9級(jí)。

7.超音波震動(dòng)作用可與各種各樣工具頭相互配合應(yīng)用，比如化學(xué)纖維磨刀石，挫刀，銅棒，竹條等。

8.振動(dòng)研磨機(jī)超音波震動(dòng)細(xì)致打磨拋光，直到鏡面玻璃(Ra0.012)